Заводскі запас 0,35 мм- 50,8 мм HRC50-55 Light AISI304 316 430 440 шарык з нержавеючай сталі, які выкарыстоўваецца ў падшыпніках
Апісанне прадукту
Нержавеючыя шары могуць супрацьстаяць карозіі, як акісляльныя растворы, большасць арганічных хімічных рэчываў, харчовыя рэчы і стэрылізацыйныя растворы. Яны умерана ўстойлівыя да серных кіслот. Немагнітныя ўласцівасці даступныя па запыце. Прыкладанні ўключаюць аэразоль, распыляльнікі, механізмы помпы пальцаў, блендеры для малочнай машыны, абсталяванне для апрацоўкі харчовых прадуктаў і медыцынскія прымяненне.
Шарык з нержавеючай сталі AISI 440C
Памер: 0,35 мм- 50,8 мм
Ацэнка: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Цвёрдасць: HRC56-58, шары з нержавеючай сталі Hartford 440C пасіваваныя для выдалення бясплатных жалезных забруджванняў і палягчэння спантаннага ўтварэння ахоўнай пасіўнай плёнкі.
Магнітная: мартенситная сталь, магнітная
Асаблівасці: Высокая дакладнасць, добрая каразійная ўстойлівасць, моцная іржа і ўстойлівасць да зносу.
Прыкладанні: падшыпнікі, штампоўка, гідраўлічныя дэталі, клапаны, аэракасмічная, ушчыльняльнікі, халадзільнае абсталяванне, высокадакладныя інструменты і г.д.
| Хімічны склад | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1.10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
Шарык з нержавеючай сталі AISI 420C
Памер: 0,35 мм- 50,8 мм
Ацэнка: G10-G1000
Цвёрдасць: HRC50-55
Магнітная: мартенситная сталь, магнітная, добрая анты-сухарызацыя, высокая цвёрдасць, шары з нержавеючай сталі AISI 420 дэманструюць добрыя характарыстыкі зносу і цвёрдасць. Крыху меншая цвёрдасць і большая ўстойлівасць да карозіі ў параўнанні з 440С.
Асаблівасці: Звычайна вядомы як нержавеючае жалеза, добрая каразійная ўстойлівасць і трываласць.
Прыкладанні: усе віды дакладных машын, падшыпнікаў, электрычнага абсталявання, бытавой тэхнікі, аўтазапчастак і г.д.
| AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0.035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 шарык з нержавеючай сталі
Дыяметр: 1 мм-50,80 мм
Цвёрдасць: HRC26
Ацэнка: G10-G1000
Асаблівасці: нізкая цана, дрэнная іржавая ўстойлівасць.
Прымяненне: Абсталяванне, упрыгажэнні, аксэсуары, касметыка, прамысловасць, галіны з нізкімі патрабаваннямі да антыруставай прадукцыйнасці. Арытатары Cosmetics, лак для пазногцяў і падводкі для вачэй, цеплаабменнікі, вымяральныя прыборы. і клапанныя шарыкі.
| Асі 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 шарык з нержавеючай сталі
Памер: 0,5 мм- 63,5 мм
Ацэнка: G80-G500
Цвёрдасць: ≤hrc21
Магнітная: аўстэнітная сталь, немагнітная
Асаблівасці: Моцная ўстойлівасць да іржы, добрая каразійная ўстойлівасць.
Прыкладанні: хатнія прыборы, такія як клапаны, парфумерныя бутэлькі, лак для пазногцяў, дзіцячыя бутэлькі, аўтазапчасткі, кандыцыянеры, электрычныя прыборы, касметыка, слайд, медыцынскае абсталяванне, ювелірныя вырабы і многія іншыя галіны.
| Хімічны склад | |||||||
| Aisi 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
Шарык з нержавеючай сталі AISI 316L
Памер: 1,0 мм- 63,5 мм
Ацэнка: G80-G500
Цвёрдасць: ≤hrc26
Магнітная: аўстэнітная сталь, немагнітная
Асаблівасці: найбольш прыдатны для прамысловасці з высокімі антыкаразійнымі патрэбамі, а таксама здольнасць да сутыча
Прымяненне: шарык з нержавеючай сталі AISI 316L можа быць выкарыстаны для медыцынскага абсталявання, хімічнай прамысловасці, авіяцыі, аэракасмічнай, пластыкавай абсталявання, парфумерных бутэлек, распыляльнікаў, клапанаў, лаку для пазногцяў, рухавіка, выключальніка, жалеза, пральных машын, халадзільнікаў, кандыцыянераў, медыцынскіх матэрыялаў, аўтазапчастак, падшыпнікаў, прыбораў.
Шарык з нержавеючай сталі AISI 316L
| Хімічны склад | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
Упакоўка прадукту
А) Унутраная ўпакоўка: упакоўка сухога ўпакоўкі ўпакоўкі прадугледжана ў залежнасці ад неабходнасці.
Б) знешняя ўпакоўка:
1) Жалезны барабан + драўляны / жалезны паддон.
2) 25 кг полі -сумкі + кардонная паддон + драўляная паддона або драўляная скрынка.
індывідуальная ўпакоўка.
Параметр прадукту
| Наш шарык з нержавеючай сталі ўключае ў сябе 440C 420C 304 316 201, хімічны склад ідзе наступным чынам | |||||||||
| Хімічны склад （%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS BALL | 0,95-1.2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS BALL | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0.035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS BALL | ≤0,08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS Ball | ≤0,08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS Ball | ≤0,15 | 16-18 | ≤1.0 | 5,5-7,5 | ≤0.045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| AISI430 SS BALL | ≤0,12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Вытворчасць цячэ
Інспекцыя сыравіны
Сыравіна пастаўляецца ў дроце. Па -першае, сыравіну візуальна аглядаецца інспектарамі якасці, каб вызначыць, ці адпавядае якасць да адзнакі, а ці ёсць якія -небудзь дэфектныя матэрыялы. Па -другое, праверце дыяметр і праглядзіце сертыфікаты сыравіны.
Халодная загалоўка
Машына халоднай загалоўкі разразае зададзеную даўжыню драцянога матэрыялу ў цыліндрычныя смаўжы. Пасля гэтага дзве паўсферычныя паловы загалоўка ўтвараюць смоўж у прыблізна сферычную форму. Гэты працэс кавання ажыццяўляецца пры пакаёвай тэмпературы, і для забеспячэння поўнай запоўненай паражніны штампаў выкарыстоўваецца невялікая колькасць дабаўкі матэрыялу. Халодная загалоўка выконваецца вельмі высокімі тэмпамі, з сярэдняй хуткасцю аднаго вялікага шара ў секунду. Меншыя шарыкі накіроўваюцца з хуткасцю ад двух да чатырох шароў у секунду.
Міргае
Падчас гэтага працэсу лішні матэрыял, які ўтвараецца вакол мяча, будзе адрывацца. Шэры праходзяць пару разоў паміж дзвюма капрызанымі чыгуннымі пласцінамі, якія выдаляюць невялікую колькасць лішняга матэрыялу, калі яны коцяцца.
Тэрмічная апрацоўка
Затым дэталі павінны быць апрацаваны цяплом пры дапамозе працэсаў тушэння і загартоўвання. Паваротная печ выкарыстоўваецца для таго, каб усе часткі былі ў тых жа ўмовах. Пасля першапачатковай цеплавой апрацоўкі дэталі апускаюцца ў нафтавы вадасховішча. Гэта хуткае астуджэнне (тушэнне алею) вырабляе мартенсит, сталёвую фазу, якая характарызуецца высокай цвёрдасцю і цудоўнымі ўласцівасцямі зносу. Наступныя аперацыі па загартаванні яшчэ больш памяншаюць унутранае напружанне, пакуль не будзе дасягнуты канчатковы ліміт цвёрдасці падшыпнікаў.
Драба
Шліфаванне праводзіцца як да, так і пасля цеплааддачы. Скончыць шліфаванне (таксама вядомы як цвёрдая шліфаванне) набліжае мяч да канчатковых патрабаванняў.Гатунак дакладны металічны шарыкз'яўляецца мерай яго агульнай дакладнасці; Чым ніжэйшая колькасць, тым дакладней - мяч. Краса мяча ахоплівае талерантнасць да дыяметра, круглявасць (сферычнасць) і шурпатасць паверхні таксама называюць аздабленнем паверхні. Вытворчасць дакладнага мяча - гэта пакетная аперацыя. Памер лота вызначаецца памерам машын, якія выкарыстоўваюцца для шліфавальнай і афарбоўкі.
Ляпаць
Злаванне падобна на шліфаванне, але мае значна больш нізкую хуткасць выдалення матэрыялу. Клапанне ажыццяўляецца з выкарыстаннем дзвюх фенольных пласцінак і вельмі дробнай абразіўнай завісі, напрыклад, алмазнай пылу. Гэты канчатковы працэс вытворчасці значна паляпшае шурпатасць паверхні. Клапанне ажыццяўляецца дзеля высокадакладных або супер-дакладных балаў.
Чыстка
Затым аперацыя па ўборцы выдаляе любую апрацоўку вадкасці і рэшткавы абразіўны матэрыял з вытворчага працэсу. Кліенты, якія просяць больш жорсткія патрабаванні да ўборкі, напрыклад, у галінах мікраэлектронікі, медыцынскай і харчовай прамысловасці, могуць скарыстацца больш складанымі варыянтамі ўборкі Hartford Technologies.
Візуальны агляд
Пасля асноўнага працэсу вытворчасці кожная частка дакладных сталёвых шароў падвяргаецца некалькім праверкі кантролю якасці ў працэсе. Візуальны агляд праводзіцца для праверкі дэфектаў, такіх як іржа ці бруд.
Ролік для маўэра
Датчык ролікаў-гэта 100% -ны працэс сартавання, які аддзяляе як сталёвыя шарыкі з недастатковым памерам. Калі ласка, азнаёмцеся з нашым асобнымВідэа ў працэсе ацэнкі роліка.
Кантроль якасці
Кожны лот дакладных шароў правяраецца, каб забяспечыць патрабаванні да дыяметрам талерантнасці, круглявасці і шурпатасці паверхні. У гэтым працэсе таксама ацэньваюцца іншыя адпаведныя характарыстыкі, такія як цвёрдасць і любыя візуальныя патрабаванні.
