Заводская пастаўка 0,35 мм - 50,8 мм HRC50-55 лёгкі шарык з нержавеючай сталі AISI304 316 430 440, які выкарыстоўваецца ў падшыпніку
Апісанне Прадукта
Нержавеючыя шары здольныя супрацьстаяць карозіі такімі агентамі, як акісляльнікі, большасць арганічных хімікатаў, прадукты харчавання і стэрылізуюць растворы.Яны сярэднеўстойлівыя да серных кіслот.Немагнітныя ўласцівасці даступныя па запыце.Сферы прымянення ўключаюць аэразоль, распыляльнікі, механізмы пальчыкавых помпаў, блендеры машын для малака, абсталяванне для харчовай прамысловасці і медыцынскае прымяненне.
Мяч з нержавеючай сталі AISI 440C
Памер: 0,35 мм- 50,8 мм
Ацэнка: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Цвёрдасць: HRC56-58, шарыкі з нержавеючай сталі Hartford 440C пасіваваныя для выдалення свабодных забруджванняў жалеза і палягчэння самаадвольнага ўтварэння ахоўнай пасіўнай плёнкі.
Магнітныя: Мартэнсітная сталь, магнітная
Асаблівасці: высокая дакладнасць, добрая ўстойлівасць да карозіі, моцная іржа і зносаўстойлівасць.
Ужыванне: падшыпнікі, штампоўка, гідраўлічныя дэталі, клапаны, аэракасмічная прамысловасць, ушчыльнення, халадзільнае абсталяванне, высокадакладныя прыборы і г.д.
| Хімічны склад | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 | |
Мяч з нержавеючай сталі AISI 420C
Памер: 0,35 мм- 50,8 мм
Ацэнка: G10-G1000
Цвёрдасць: HRC50-55
Магніт: Мартэнсітная сталь, магнітная, добрая антыкаразійная здольнасць, высокая цвёрдасць, шарыкі з нержавеючай сталі AISI 420 дэманструюць добрыя характарыстыкі зносу і цвёрдасць.Крыху меншая цвёрдасць і большая ўстойлівасць да карозіі ў параўнанні з 440C.
Асаблівасці: Шырока вядомы як нержавеючае жалеза, добрая ўстойлівасць да карозіі і трываласць.
Ужыванне: усе віды прэцызійных машын, падшыпнікаў, электраабсталявання, бытавой тэхнікі, аўтазапчастак і г.д.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Шар з нержавеючай сталі 430
Дыяметр: 1 мм-50,80 мм
Цвёрдасць: HRC26
Ацэнка: G10-G1000
Асаблівасці: нізкая цана, слабая ўстойлівасць да іржы.
Ужыванне: абсталяванне, упрыгожванні, аксэсуары, касметыка, прамысловасць, галіны з нізкімі патрабаваннямі да антыкаразійных характарыстык. Касметычныя мешалкі, лак для пазногцяў і падводкі для вачэй, цеплаабменнікі, вымяральныя прыборы.і шарыкі клапанаў.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Мяч з нержавеючай сталі AISI 304
Памер: 0,5 мм- 63,5 мм
Ацэнка: G80-G500
Цвёрдасць: ≤HRC21
Магнітныя: Аўстэнітная сталь, немагнітная
Асаблівасці: моцная ўстойлівасць да іржы, добрая ўстойлівасць да карозіі. Шырока выкарыстоўваецца, добрая стойкасць да іржы, добры эфект паверхні, сертыфікат аховы навакольнага асяроддзя.
Прымяненне: Бытавая тэхніка, такая як клапаны, флаконы для духаў, лак для пазногцяў, дзіцячыя бутэлечкі, аўтазапчасткі, кандыцыянеры, электрапрыборы, касметыка, падшыпнікавыя слізгацення, медыцынскае абсталяванне, ювелірныя вырабы і многія іншыя галіны прамысловасці.
| Хімічны склад | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-22.0 | |
Мяч з нержавеючай сталі AISI 316L
Памер: 1.0mm- 63.5mm
Ацэнка: G80-G500
Цвёрдасць: ≤HRC26
Магнітныя: Аўстэнітная сталь, немагнітная
Характарыстыкі: найбольш прыдатны для прамысловасці з высокімі патрабаваннямі да карозіі, і здольнасць супраць іржы вельмі моцная, Выдатная ўстойлівасць да карозіі (акрамя хлоркавай кіслаты), Не загартоўваецца аўстэнітная нержавеючая сталь
Прымяненне: шар з нержавеючай сталі AISI 316L можа выкарыстоўвацца для медыцынскага абсталявання, хімічнай прамысловасці, авіяцыі, аэракасмічнай прамысловасці, пластыкавых вырабаў, флаконаў для духаў, распыляльнікаў, клапанаў, лаку для пазногцяў, рухавікоў, выключальнікаў, прасаў, пральных машын, халадзільнікаў, кандыцыянераў, лекавых сродкаў ,аўтазапчасткі, падшыпнікі, інструмент, бутэлька.
Мяч з нержавеючай сталі AISI 316L
| Хімічны склад | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 | |
Упакоўка прадукту
A) Унутраная ўпакоўка: сухая ўпакоўка або ўпакоўка алею прадастаўляюцца ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
B) Знешняя ўпакоўка:
1) жалезны барабан + драўляны / жалезны паддон.
2) поліэтыленавы мяшок 25 кг + кардонная скрынка + драўляны паддон або драўляная скрыня.
індывідуальная ўпакоўка.
Параметр прадукту
| Наш шар з нержавеючай сталі ўключае 440C 420C 304 316 201, хімічны склад наступны | |||||||||
| Хімічны склад（%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| Мяч AISI440C SS | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| Мяч AISI420C SS | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| Мяч з нержавеючай сталі AISI304 | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| Мяч AISI316L SS | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| Мяч з нержавеючай сталі AISI201 | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| Мяч AISI430 SS | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Вытворчыя плыні
Інспекцыя сыравіны
Сыравіна пастаўляецца ў выглядзе дроту.Па-першае, сыравіну візуальна правяраюць інспектары якасці, каб вызначыць, ці адпавядае якасць і ці ёсць якія-небудзь дэфектныя матэрыялы.Па-другое, праверце дыяметр і азнаёмцеся з сертыфікатамі на сыравіну.
Халодны загаловак
Машына халоднай высадкі разразае драцяны матэрыял пэўнай даўжыні на цыліндрычныя кускі.Пасля гэтага дзве паўсферычныя паловы загалоўка фармуюць смоўж у прыкладна сферычную форму.Гэты працэс кавання выконваецца пры пакаёвай тэмпературы і выкарыстоўваецца невялікая колькасць дабаўкі, каб пераканацца, што паражніну штампа цалкам запоўнена.Халодны ўдар выконваецца ў вельмі высокім тэмпе, з сярэдняй хуткасцю аднаго вялікага мяча ў секунду.Меншыя шары кідаюцца з хуткасцю ад двух да чатырох у секунду.
Мігае
Падчас гэтага працэсу лішні матэрыял, які ўтварыўся вакол шара, будзе адлучацца.Шары некалькі разоў праводзяць паміж дзвюма чыгуннымі пласцінамі з канаўкамі, выдаляючы невялікую колькасць лішняга матэрыялу падчас іх качэння.
Тэрмічная апрацоўка
Затым мяркуецца, што дэталі падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы з выкарыстаннем працэсаў загартоўкі і гартавання. Каб пераканацца, што ўсе дэталі працуюць у аднолькавых умовах, выкарыстоўваецца вярчальная печ.Пасля першапачатковай тэрмічнай апрацоўкі дэталі апускаюць у ёмістасць з маслам.Гэта хуткае астуджэнне (загартоўка ў алеі) дае мартэнсіт, фазу сталі, якая характарызуецца высокай цвёрдасцю і выдатнымі ўласцівасцямі да зносу.Наступныя аперацыі загартоўкі яшчэ больш зніжаюць унутранае напружанне, пакуль не будзе дасягнута канчатковая зададзеная мяжа цвёрдасці падшыпнікаў.
Шліфоўка
Драбненне вырабляюць як да, так і пасля тэрмічнай апрацоўкі.Фінішнае шліфаванне (таксама вядомае як цвёрдае шліфаванне) набліжае мяч да канчатковых патрабаванняў.Марка прэцызійнага металічнага шарыказ'яўляецца мерай яго агульнай дакладнасці;чым менш лік, тым больш дакладны мяч.Марка шара ўключае ў сябе допуск на дыяметр, акругласць (сферычнасць) і шурпатасць паверхні, якую таксама называюць аздабленнем паверхні.Вытворчасць прэцызійных мячоў з'яўляецца серыйнай.Памер партыі вызначаецца памерам абсталявання, якое выкарыстоўваецца для шліфавання і прыціркі.
Прыцірка
Прыцірка падобная на шліфоўку, але мае значна меншую хуткасць здымання матэрыялу.Прыцірка вырабляецца з выкарыстаннем дзвюх фенольных пласцін і вельмі дробнай абразіўнай суспензіі, такой як алмазная пыл.Гэты канчатковы вытворчы працэс значна паляпшае шурпатасць паверхні.Прыцірка выконваецца для высокадакладных або звышдакладных шаравых марак.
Уборка
Затым аперацыя ачысткі выдаляе любыя тэхналагічныя вадкасці і рэшткі абразіўнага матэрыялу з вытворчага працэсу.Кліенты, якія патрабуюць больш жорсткіх патрабаванняў да ачысткі, напрыклад, у галіне мікраэлектронікі, медыцынскай або харчовай прамысловасці, могуць скарыстацца перавагамі больш складаных варыянтаў ачысткі Hartford Technologies.
Візуальны агляд
Пасля першаснага вытворчага працэсу кожная партыя прэцызійных сталёвых шарыкаў праходзіць некалькі праверак якасці падчас працэсу.Візуальны агляд праводзіцца для праверкі дэфектаў, такіх як іржа або бруд.
Ролікавыя вымярэнні
Ролікавы замер - гэта 100% працэс сартавання, які аддзяляе прэцызійныя сталёвыя шарыкі меншага памеру і большага памеру.Калі ласка, праверце наш асобнывідэа аб працэсе замеру роліка.
Кантроль якасці
Кожная партыя прэцызійных шароў правяраецца, каб забяспечыць патрабаванні да класа па допуску дыяметра, круглявасці і шурпатасці паверхні.Падчас гэтага працэсу таксама ацэньваюцца іншыя адпаведныя характарыстыкі, такія як цвёрдасць і любыя візуальныя патрабаванні.
