Зярністасць падшыпнікавай сталі для рэзкі каменя з доўгім тэрмінам службы
Апісанне Прадукта
Зярністасць падшыпнікавай сталі выраблена з храмаванага сплаву, які пасля расплаўлення хутка распыляецца.Пасля тэрмічнай апрацоўкі ён адрозніваецца аптымальнымі механічнымі характарыстыкамі, добрай трываласцю, высокай устойлівасцю да стомленасці, доўгім тэрмінам службы, нізкім спажываннем і гэтак далей.30% будзе захавана.У асноўным выкарыстоўваецца для рэзкі граніту, пескаструйнай і дробеструйнай апрацоўкі.
Сталёвы пясок для падшыпнікаў выраблены з сталі з вугляродзістага сплаву жалеза, які выкарыстоўваецца для вырабу шарыкаў, ролікаў і кольцаў падшыпнікаў.Падшыпнічная сталь мае высокую і аднастайную цвёрдасць і вялікі час цыклу, а таксама высокую эластычнасць.Аднастайнасць хімічнага складу, утрыманне і размеркаванне неметалічных уключэнняў і размеркаванне карбідаў падшыпнікавай сталі вельмі строгія, што з'яўляецца адным з высокіх патрабаванняў ва ўсёй вытворчасці сталі.
Зярністасць падшыпнікавай сталі змяшчае каштоўны метал - хром дзякуючы ўнікальнаму вытворчаму працэсу, выдатнай металаграфічнай структуры, поўным часціцам прадукту, аднастайнай цвёрдасці, доўгаму цыклу, можа эфектыўна палепшыць хуткасць аднаўлення (абразіў у працэсе пескоструйной апрацоўкі паступова зніжаецца), так як паменшыць расход абразіва да 30%.
Поле прымянення
Зярністасць падшыпнікавай сталі для пескоструйной апрацоўкі
Якасць зярністасці падшыпнікавай сталі, якая выкарыстоўваецца для пескаструйнай апрацоўкі корпуса, непасрэдна ўплывае на якасць і ўсебаковы фактар кошту з пункту гледжання эфектыўнасці пескаструйнай апрацоўкі, пакрыцця балкі, афарбоўкі, кінэтычнай энергіі і спажывання абразіва.З новым выпускам стандарту абароны пакрыццяў (PSPC) патрабаванні да якасці пескаструйнай апрацоўкі паштучна павышаюцца.Такім чынам, якасць сталі вельмі важная пры пескоструйной апрацоўцы.
Кутнія гранулы для пескоструйной апрацоўкі Кантэйнер
Вуглавыя гранулы пескоструйная апрацоўка корпуса кантэйнера пасля яго зваркі.Ачысціце зварное злучэнне і ў той жа час надайце паверхні корпуса скрынкі пэўную шурпатасць і павялічце эфект антыкаразійнай афарбоўкі, каб мець магчымасць працаваць на працягу доўгага часу сярод караблёў, шасі, грузавога транспартнага сродку і чыгуначныя транспартныя сродкі.
Кутні сталёвы пясок для пескоструйной апрацоўкі палявога электрычнага абсталявання.
Палявы электраэнергічны прадукт мае асаблівы запыт на шурпатасць і чысціню апрацоўкі паверхні.Пасля апрацоўкі паверхні стальной пясчынкай яны павінны на працягу доўгага часу падвяргацца разнастайным зменам надвор'я.Такім чынам, пяскоструйная пескаструйная апрацоўка паверхні з'яўляецца асабліва важнай.
Зярністасць для рэзкі граніту і сталі для рэзкі каменя
Для рэзкі каменя выкарыстоўвайце гранітную дробку для рэзкі сталі і дробку для рэзкі каменя ад бруі вады.У працэсе рэзкі зярністасць для пілавання каменя не мае хімічных змен і мае такія перавагі, як адсутнасць уплыву на хімічныя і фізічныя характарыстыкі каменных матэрыялаў, адсутнасць цеплавой дэфармацыі, вузкае прасаванне, высокая дакладнасць, гладкая паверхня рэзкі, чысціня і адсутнасць забруджвання і г.д.
Сталёвы кутні пясок для пескоструйной апрацоўкі лакаматываў
Пасля завяршэння вырабу або капітальнага рамонту паверхня лакаматыва павінна быць афарбавана (уключаючы грунтоўку, прамежкавае пакрыццё, фінішнае пакрыццё і г.д.), каб палепшыць знешні выгляд лакаматыва і тэрмін службы.Выбар стальнога кутняга зярністасці вельмі важны для апрацоўкі паверхні, што ўплывае на характарыстыкі пакрыцця супраць расколін, устойлівасць да пранікнення і неакісляльнасць.
Кутні сталёвы пясок для сталёвай канструкцыі
Што тычыцца сталёвых канструкцый, хуткасць карозіі ў асноўным звязана з адноснай вільготнасцю паветра і складам і колькасцю забруджвальных рэчываў у атмасферы.Для таго, каб падоўжыць тэрмін службы, сталёвая канструкцыя павінна мець патрэбу ў апрацоўцы паверхні стальной дробеструйной апрацоўкай, а затым шляхам распылення для фарміравання ахоўнай плёнкі на паверхні металу для прадухілення і памяншэння карозіі металу.
Вытворца сталёвага пяску для пескаструйнай апрацоўкі партовых машын
Пры будаўніцтве гавані масава выкарыстоўваюцца сталёвыя канструкцыі.Такім чынам, патрабаванні да сталёвай канструкцыі супраць карозіі вельмі высокія.Партавая тэхніка часта сутыкаецца з асаблівай асяроддзем.Напрыклад, вільготнае марское паветранае асяроддзе, якое выклікае глыбокую карозію сталёвых канструкцый. У такім выпадку неабходная пескаструйная апрацоўка і пакрыццё, каб абараніць абсталяванне гавані.Такім чынам, добрая вытворчасць сталёвага пяску вельмі важная.
Тэхнічныя параметры
| прадукты | Сталёвы пясок | |
| Хімічны склад% | CR | 1,0-1,5% |
| C | 0,8-1,20% | |
| Si | 0,4-1,2% | |
| Mn | 0,6-1,2% | |
| S | ≤0,05% | |
| P | ≤0,05% | |
| Цвёрдасць | сталёвы дроб | GP 41-50HRC;GL 50-55HRC;GH 63-68HRC |
| Шчыльнасць | сталёвы дроб | 7. 6 г/см3 |
| Мікраструктура | Структура мартенсита | |
| Знешні выгляд | Сферычныя полыя часціцы <5% часціцы расколіны <3% | |
| Тып | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Дыяметр | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,7 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | |
| Ужыванне | 1. Рэзка граніту | |
Размеркаванне сталёвага пяску
| Экран № | In | Памер экрана | Стандартная зярністасць сталі SAE J444 | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0,111 | 2.8 | Усе пасы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2.36 |
| Усе пасы |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Усе пасы |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Усе пасы |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Усе пасы |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Усе пасы |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Усе пасы |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Усе пасы |
|
|
| 30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% мін |
| Усе пасы |
|
| 45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80% мін | 65% мін |
| Усе пасы |
| 80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% мін | 65% мін |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% мін | 65% мін |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% мін |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | ||
