Сталёвы шарык ад 10 да 130 мм для ліцця шліфавальных матэрыялаў для шаравых млыноў, металічных шахт і цэментных заводаў
Апісанне Прадукта
Вытворчы працэс
Ліцейны шар, таксама званы ліцейным шліфавальным шарам, вырабляюць са сталёвага лому, металалому і іншых смеццевых матэрыялаў.Вышэйзгаданыя матэрыялы моцна расплаўлены і пасля награвання праводзяць бесперапынны ток.На стадыі плаўлення вялікая колькасць металічных элементаў, такіх як ванадый, жалеза і марганец, спачатку дадаецца ў дымавыя газы для дасягнення жаданага і загадзя вызначанага выхаду.Затым гэтыя элементы могуць выліць суперрасплаўленае жалеза ў мадэль вытворчай лініі сталеліцейнага завода.
Ужыванне
Адліўны сталёвы шар можа быць у значнай ступені выкарыстаны ў розных сферах прымянення, у тым ліку
Фабрыка кварцавага пяску / Цэментны завод / Хімічны завод / Электрастанцыя / Шахты / Электрастанцыі
/ Хімічная прамысловасць / Млын / Шаравая млын / Вугальны млын
Укараненне вырабаў з ліцця сталёвых шароў
Храмаваныя сталёвыя шарыкі з літой сталі - гэта літыя шарыкі для драбнення, якія змяшчаюць пэўны працэнт хрому і дзеляцца на шарыкі з літой сталі з высокім утрыманнем хрому, шарыкі з літой сталі з сярэднім утрыманнем хрому і шарыкі з літой сталі з нізкім утрыманнем хрому.Шарыкі з літой сталі з хрому дзеляцца на шарыкі з літой сталі з высокім утрыманнем хрому, шарыкі з літой сталі з сярэднім утрыманнем хрому і шарыкі з літой сталі з нізкім утрыманнем хрому.Дзякуючы асаблівасці высокай цвёрдасці, нізкага зносу і нізкай паломкі, літыя сталёвыя шліфавальныя шары ў асноўным выкарыстоўваюцца ў цэментнай прамысловасці, горназдабыўной прамысловасці, металургічнай прамысловасці, энергетыцы і будаўнічай індустрыі.
Характарыстыкі літых шліфавальных сталёвых шароў
1、Сыравінай з'яўляюцца ўсе падшыпнікавыя сталёвыя ломы, якія ўтрымліваюць медзь, малібдэн, нікель і іншыя элементы з каштоўных металаў, якія могуць эфектыўна палепшыць структуру матрыцы сталёвага шара.
2、Наша прадукцыя вырабляецца з дапамогай сярэднечашчыннай электрычнай печы, якая можа эфектыўна забяспечваць стабільнасць матэрыялу.Шары няпроста адслойвацца і дэфармавацца падчас выкарыстання.Нават ён можа заставацца яркім і круглым пасля доўгай працы.
3、Самая перадавая буйнамаштабная вытворчая лінія аўтаматычнага тушэння алею прызначаецца для тэрмічнай апрацоўкі, што забяспечвае добрую цвёрдасць і аднастайнасць прадуктаў.
Тры спосабу вырабу сталёвых шароў
1. Тры спосабу вырабу сталёвага шарыка
Існуе тры тыпы працэсаў вытворчасці сталёвых шароў: ліццё, коўка і пракатка.
（1） Ліццё: Якасць літых сталёвых шароў у асноўным залежыць ад утрымання хрому.У апошнія гады рост коштаў на хром, ахова навакольнага асяроддзя і іншыя фактары прывялі да росту кошту літых сталёвых шароў.
（2） Коўка: для вырабу сталёвых шароў выкарыстоўваецца сталь з высокім утрыманнем марганца ў якасці сыравіны, пнеўматычныя кавальскія малаткі і шарыкавыя формы.Каваныя сталёвыя шарыкі маюць разумную камбінацыю з высокім утрыманнем вугляроду, марганца, хрому і іншых элементаў сплаву, і маюць моцную загартоўванасць пры вытворчай тэрмічнай апрацоўцы, невялікую розніцу ў цвёрдасці ўнутры і звонку, а таксама розніцу ў значэнне ўдару, што робіць каваныя мячы мацней літых.
（3）Пракатка: з выкарыстаннем сталёвых пруткоў з высокім утрыманнем марганца ў якасці сыравіны сталёвыя шарыкі вырабляюцца на фасонным пракатным стане са спіральнымі ролікамі.
| Пункт | Хімічны склад (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
|
Высокая хром адліваць шарыкі | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
| Сярэдні храмаваны літой шліфавальны шар | ZQCr7 | 2,0-3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Нізкахромаваныя літыя шліфавальныя шары | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | |
Высокія параметры ліцця хрому (высокі параметр храмаванага шара)
| Намінальны дыяметр | Вага аднаго мяча ў сярэднім (г) | Колькасць / т | Павярхоўная цвёрдасць (HRC) | Тэст на ўстойлівасць да ўздзеяння (раз) |
| φ15 | 13.8 | 72549 |
>60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 год | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 год | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
