Шарык з высокавугляродзістай/нізкавугляродзістай сталі AISI1010/1015/1085 0,8 мм – 50,8 мм з вугляродзістай сталі для падшыпнікаў ланцуга і кола ровара
Апісанне прадукту
Шар з нізкавугляродзістай сталі.
| Матэрыял | AISI1010/1015 |
| Дыяпазон памераў | 0,8 мм–50,8 мм |
| Клас | G100-G1000 |
| Цвёрдасць | HRC: 55-65 |
Апісанне прадукту
Асаблівасці：
Шарыкі з вугляродзістай сталі маюць магнітны павярхоўны пласт (загартоўку), у той час як унутраная частка шарыка застаецца мяккай. Металаграфічная структура - ферыт, часта пакрыты алеем. Звычайна гальванізацыя наносіцца, калі шарык знаходзіцца па-за паверхняй, і можа быць пакрыты цынкам, золатам, нікелем, хромам і г.д. Валодаюць моцнымі супрацьзноснымі ўласцівасцямі. Параўнанне: зносаўстойлівасць і цвёрдасць не лепшыя, чым у сталёвых шарыкаў падшыпнікавай сталі (HRC сталёвых шарыкаў GCr15 складае 60-66), таму тэрмін службы адносна карацейшы.
Прымяненне：
Шарык з вугляродзістай сталі 1010/1015 — гэта звычайны сталёвы шарык, які мае нізкую цану, высокую дакладнасць і шырокае прымяненне. Ён выкарыстоўваецца ў роварах, падшыпніках, ланцужных колах, вырабах ручной работы, паліцах, універсальных шарыках, сумках, дробных вырабах, а таксама можа быць выкарыстаны для працірання іншых асяроддзяў. Ролікі, падшыпнікі камодаў, замкі, масленкі і канькі, канькі, скрыні, накіроўвалыя і падшыпнікі качэння вокнаў, цацкі, стужкавыя і ролікавыя канвееры, барабанная аздабленне.
| ТЫП МАТЭРЫЯЛУ | C | Si | Mn | П (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08–0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Шарык з высокавугляродзістай сталі
| Матэрыял | AISI1085 |
| Дыяпазон памераў | 2 мм-25,4 мм |
| Клас | G100-G1000 |
| Цвёрдасць | HRC 50-60 |
Апісанне прадукту
Асаблівасці：
Шарыкі з вугляродзістай сталі AISI1070/1080 і шарыкі з высокавугляродзістай сталі маюць значную перавагу з пункту гледжання агульнага індэкса цвёрдасці, які складае каля 60/62 HRC, і забяспечваюць больш высокую зносаўстойлівасць і нагрузачную ўстойлівасць у параўнанні са звычайнымі шарыкамі з нізкавугляродзістай загартаванай сталі.
(1) Загартаваная асяродак
(2) Нізкая ўстойлівасць да каразійнага ўздзеяння
(3) Больш высокая нагрузка і большы тэрмін службы, чым у шарыка з нізкавугляродзістай сталі
Прымяненне：
Аксесуары для ровараў, мэблевыя шарыкападшыпнікі, накіроўвалыя слізгальныя, канвеерныя стужкі, колы высокай грузападымальнасці, шарыкаапорныя вузлы. Нізкадакладныя падшыпнікі, веласіпедныя і аўтамабільныя кампаненты, мешалкі, канькі, паліравальныя і фрэзерныя станкі, нізкадакладныя падшыпнікі.
| ТЫП МАТЭРЫЯЛУ | C | Si | Mn | П (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Вытворчы працэс
Працэс вытворчасці вырабаў з дакладных шарыкаў
1. Юрыдычны матэрыял
На пачатковых этапах шарык мае форму дроту або прутка. Кантроль якасці праходзіць праз металургічныя выпрабаванні, каб пераканацца, што склад матэрыялу знаходзіцца ў дапушчальных межах.
2. Загаловак
Пасля таго, як сыравіна прайшла праверку, яе падаюць праз хуткасны калектар. У выніку ўтвараюцца вельмі шурпатыя шарыкі.
3. Мігаценне
Працэс мігання ачышчае галоўкі шарыкаў, каб яны выглядалі даволі гладкімі.
4. Тэрмічная апрацоўка
Працэс награвання пры надзвычай высокай тэмпературы, пры якім апрацаваныя шарыкі змяшчаюцца ў прамысловую печ. Гэта робіць шарык цвярдзелым.
5. Шліфаванне
Шар стачваецца да прыблізнага дыяметра канчатковага памеру шара.
6. Прыцірка
Прыцірка шара надае яму патрэбны канчатковы памер. Гэта канчатковы працэс фармавання, падчас якога шар адпавядае дапушчальным памерам.
7. Канчатковая праверка
Затым мяч дакладна вымяраецца і правяраецца службай кантролю якасці, каб гарантаваць найвышэйшую якасць.
Катэгорыі прадуктаў
