AISI1010/1015/1085 Шарык з высока/нізкавугляродзістай сталі 0,8 мм – 50,8 мм Шарык з вугляродзістай сталі для падшыпнікаў ланцуга ровара
Апісанне прадукту
Мяч з нізкавугляродзістай сталі.
| Матэрыял | AISI1010/1015 |
| Дыяпазон памераў | 0,8 мм-50,8 мм |
| Гатунак | G100-G1000 |
| Цвёрдасць | HRC: 55-65 |
Апісанне прадукту
Асаблівасці:
маюць магнітныя шарыкі з вугляродзістай сталі, якія маюць павярхоўны пласт (загартаванне), у той час як унутраная частка шарыка застаецца мяккай металаграфічнай структурай з'яўляецца ферытам, часта з алеем. Звычайна гальваніка, калі яна знаходзіцца па-за паверхні, яна можа быць пакрыта цынкам, золатам, нікелем, хромам і гэтак далей. маюць моцную супрацьзносную функцыю. Параўнанне: зносаўстойлівасць і цвёрдасць не лепшыя, чым у сталёвага шарыка падшыпніка (каэфіцыент HRC сталёвага шарыка GCr15 складае 60-66): такім чынам, тэрмін службы адносна карацейшы.
Ужыванне:
Шар з вугляродзістай сталі 1010/1015 - гэта звычайны сталёвы шар, ён мае нізкую цану, высокую дакладнасць і шырокае прымяненне. Выкарыстоўваецца ў роварах, падшыпніках, ланцужных колах, ручных вырабах, паліцах, універсальных мячах, сумках, невялікіх вырабах, яго таксама можна выкарыстоўваць для націрання іншых сродкаў масавай інфармацыі. А таксама падшыпнікі качэння вокнаў, цацкі, істужачныя і ролікавыя канвееры, фінішная апрацоўка.
| ВІД МАТЭРЫЯЛУ | C | Si | Mn | P (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Мяч з высокавугляродзістай сталі
| Матэрыял | AISI1085 |
| Дыяпазон памераў | 2мм-25,4мм |
| Гатунак | G100-G1000 |
| Цвёрдасць | HRC 50-60 |
Апісанне прадукту
Асаблівасці:
Шарыкі з вугляродзістай сталі AISI1070/1080 і шарыкі з высокавугляродзістай сталі маюць значную перавагу з пункту гледжання агульнага індэкса цвёрдасці, які складае каля 60/62 HRC, і забяспечваюць больш высокую зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да нагрузак у параўнанні са звычайнымі шарыкамі з нізкавугляродзістай загартаванай сталі.
(1) Загартаваны стрыжнем
(2)Нізкая ўстойлівасць да каразійнага ўздзеяння
(3) Больш высокая нагрузка і больш працяглы тэрмін службы, чым шар з нізкавугляродзістай сталі
Ужыванне:
Аксэсуары для ровараў, мэблевыя шарыкападшыпнікі, накіроўвалыя слізгацення, канвеерныя стужкі, колы для цяжкіх нагрузак, шарыкавыя апорныя блокі. Падшыпнікі нізкай дакладнасці, кампаненты для ровараў і аўтамабіляў, мешалкі, канькі, паліравальныя і фрэзерныя станкі, падшыпнікі нізкай дакладнасці.
| ВІД МАТЭРЫЯЛУ | C | Si | Mn | P (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0.10-0.30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0,04 | 0,05 |
Вытворчы працэс
Працэс вытворчасці прэцызійных мячыкаў
1.Юрыдычны матэрыял
На пачатковых этапах мяч пачынаецца ў выглядзе дроту або стрыжня. Кантроль якасці праходзіць праз металургічныя выпрабаванні, каб пераканацца, што склад матэрыялу знаходзіцца ў дапушчальных межах.
2.Загаловак
Пасля таго, як сыравіна прайшла праверку, яна падаецца праз высакахуткасны калектар. Гэта ўтварае вельмі грубыя шарыкі.
3. Мірганне
Працэс мігцення ачышчае шары з галовамі, каб яны выглядалі гладкімі.
4. Тэрмічная апрацоўка
Надзвычай высокатэмпературны працэс, пры якім апрацаваныя шарыкі змяшчаюцца ў прамысловую печ. Гэта загартоўвае мяч.
5.Шліфаванне
Мяч шліфуецца да прыблізнага дыяметра канчатковага памеру шара.
6. Прыцірка
Прыцірка мяча даводзіць яго да патрэбнага канчатковага памеру. Гэта канчатковы працэс фармавання, і мяч знаходзіцца ў межах дапушчальных адхіленняў.
7.Заключная праверка
Затым мяч дакладна вымяраецца і правяраецца Кантролем якасці, каб забяспечыць найвышэйшую якасць.
Катэгорыі тавараў
