Ліцейны шар, які таксама называюць ліцейным малольным шаром, вырабляецца з сталёвага лому, металалому і іншых адходаў. Вышэйзгаданыя матэрыялы знаходзяцца ў высокай ступені расплаўлення і праводзяць бесперапынны ток пасля награвання. Падчас стадыі плаўлення ў дымавы газ спачатку дадаецца вялікая колькасць металічных элементаў, такіх як ванадый, жалеза і марганец, каб дасягнуць жаданага і зададзенага выхаду. Затым гэтыя элементы могуць заліваць звышрасплаўленае жалеза ў мадэль вытворчай лініі сталеліцейнага завода.
Ліццё сталёвых шарыкаў можа шырока выкарыстоўвацца ў розных сферах, у тым ліку
Завод па вытворчасці кварцавага пяску/Цэментны завод/Хімічны завод/Электрастанцыя/Шахты/Электрастанцыі
/Хімічная прамысловасць/Млын для памолу/Шаравы млын/Вугальны млын
Літыя храмаваныя сталёвыя шары — гэта літыя малольныя шары, якія змяшчаюць пэўны працэнт хрому. Па іх утрыманні яны падзяляюцца на літыя храмаваныя сталёвыя шары з высокім утрыманнем хрому, літыя храмаваныя сталёвыя шары са сярэднім утрыманнем хрому і літыя храмаваныя сталёвыя шары з нізкім утрыманнем хрому. Літыя храмаваныя сталёвыя шары падзяляюцца на літыя храмаваныя сталёвыя шары з высокім утрыманнем хрому, літыя храмаваныя сталёвыя шары са сярэднім утрыманнем хрому і літыя храмаваныя сталёвыя шары з нізкім утрыманнем хрому. Дзякуючы высокай цвёрдасці, нізкаму зносу і нізкай ломкасці, літыя сталёвыя малольныя шары ў асноўным выкарыстоўваюцца ў цэментнай прамысловасці, горназдабыўной прамысловасці, металургічнай прамысловасці, энергетыцы і будаўніцтве.
1. Сыравінай з'яўляюцца сталёвыя абрэзкі, якія ўтрымліваюць медзь, малібдэн, нікель і іншыя каштоўныя металы, што можа эфектыўна палепшыць матрычную структуру сталёвага шарыка.
2. Нашы вырабы вырабляюцца ў электрычнай печы сярэдняй частаты, што эфектыўна забяспечвае стабільнасць матэрыялу. Шарыкі не так лёгка адклейваюцца і не дэфармуюцца падчас выкарыстання. Нават пасля працяглай працы яны могуць заставацца яркімі і круглымі.
3. Для тэрмічнай апрацоўкі выкарыстоўваецца самая перадавая буйнамаштабная аўтаматычная вытворчая лінія для загартоўкі ў алеі, што забяспечвае добрую цвёрдасць і аднастайнасць прадукцыі.
1. Тры метады вырабу сталёвых шарыкаў
Існуе тры тыпы працэсаў вытворчасці сталёвых шарыкаў: ліццё, коўка і пракатка.
(1) Ліццё: Якасць літых сталёвых шарыкаў у асноўным залежыць ад утрымання хрому. У апошнія гады рост коштаў на хром, ахова навакольнага асяроддзя і іншыя фактары прывялі да павелічэння кошту літых сталёвых шарыкаў.
(2) Коўка: Для вырабу сталёвых шарыкаў у якасці сыравіны выкарыстоўваюцца пнеўматычныя кавальскія молаты і формы для шарыкаў. Каваныя сталёвыя шарыкі маюць разумнае спалучэнне высокавугляродных, марганцовых, хромавых і іншых легіруючых элементаў, а таксама высокую загартоўку пры вытворчай тэрмічнай апрацоўцы, невялікую розніцу ў цвёрдасці паміж унутранай і звонку, а таксама розніцу ў ударнай трываласці, што робіць каваныя шарыкі мацнейшымі за літыя.
(3) Пракатка: Выкарыстоўваючы высокамарганцавую сталёвую сталь у якасці сыравіны, сталёвыя шары вырабляюцца на косапракатным стане са спіральнымі ролікамі.
Пункт | Хімічны склад (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Высокі ўзровень хрому літыя шары для памолу | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
Сярэднія храмаваныя літыя шліфавальныя шары | ZQCr7 | 2,0–3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
Літыя памольныя шары з нізкім утрыманнем храмаваных матэрыялаў | ZQCr2 | 2,0–3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 |
Высокія параметры ліцця з выкарыстаннем хрому (высокахрамісты шарык)
Намінальны дыяметр | Сярэдняя вага аднаго шара (г) | Колькасць/м | Павярхоўная цвёрдасць(HRC) | Выпрабаванне на ўдарную трываласць (разы) |
φ15 | 13,8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 год | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 год | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |