Шарык для ліцця, які таксама званы шліфавальным шарыкам, вырабляецца з металалому, металалому і іншых разрэзаных матэрыялаў. Вышэйзгаданыя матэрыялы вельмі расплаўлены і праводзяць бесперапынны ток пасля нагрэву. Падчас стадыі плаўкі ў спачатку дадаюцца вялікая колькасць металічных элементаў, такіх як ванадый, жалеза і марганец, для дасягнення жаданага і зададзенага ўраджаю. Затым гэтыя элементы могуць наліць супер-расплаўленае жалеза ў мадэль вытворчай лініі сталёвага завода.
Ліццё сталёвага шара можна ў значнай ступені выкарыстоўваць у розных дадатках, у тым ліку
Фабрыка крэме
/Хімічная прамысловасць/шліфавальная млын/мяч/вугальны млын
Chrome Chall Steel шарыкі - гэта адліваныя шліфаваныя медыя -шарыкі, якія змяшчаюць пэўны адсотак хрому, і дзякуючы якому падзяляюцца на высокія храмавыя сталёвыя шарыкі, сярэднія храмавыя сталёвыя шарыкі і нізкага храмавыя сталёвыя шарыкі. Сталёвыя шарыкі Chromium падзяляюцца на высокія сталёвыя шарыкі, сярэднія сталёвыя шарыкі сярэдняга хрому і нізкага храмавыя сталёвыя шарыкі. З асаблівасцю высокай цвёрдасці, нізкага адзення і нізкага разрыву, шарыкі, якія шліфуюць сталёвыя, у асноўным выкарыстоўваюцца ў цэментавай прамысловасці, горназдабыўной прамысловасці, металургічнай прамысловасці, вытворчасці электраэнергіі і будаўнічай галіны.
1 、 Сыравіна - гэта сталёвыя абрэзкі, якія ўтрымліваюць медзь, малібдэн, нікель і іншыя элементы каштоўных металаў, якія могуць эфектыўна палепшыць матрычную структуру сталёвага шара.
2 、 Нашы прадукты вырабляюцца з дапамогай электрычнай печы сярэдняй частоты, што можа эфектыўна забяспечваць стабільнасць матэрыялу. Шарыкі няпроста ачысціць і дэфармаваць падчас выкарыстання. Нават ён можа захаваць яркі і круглы пасля доўгага бегу.
3 、 Самая ўдасканаленая маштабная аўтаматычная вытворчая лінія патушэння алею прымаецца для цеплавой апрацоўкі, што забяспечвае добрую цвёрдасць і аднастайнасць прадуктаў.
1. Тры метады вытворчасці сталёвага шара
Існуе тры тыпы працэсаў вытворчасці сталёвага шара: ліццё, каванне і пракат.
(1) Кастынг: Якасць чыгунных сталёвых шароў у асноўным залежыць ад утрымання хрому. У апошнія гады рост кошту хрому, аховы навакольнага асяроддзя і іншых фактараў прывяло да павелічэння кошту чыгунных сталёвых шароў.
(2) Каванне: Выкарыстоўваючы высокую марганскую сталь у якасці сыравіны, для вырабу сталёвых шароў выкарыстоўваецца пнеўматычныя малаткі і шарыкавыя формы. Каваныя сталёвыя шарыкі маюць разумнае спалучэнне высокага вугляроду, марганца, хрому і іншых элементаў сплаву, а таксама маюць моцную цвёрдасць пры вытворчасці цеплавой апрацоўкі, невялікая розніца ў цвёрдасці паміж унутры і звонку, і розніца ў кошце ўздзеяння, што робіць падробленыя шарыкі мацнейшымі за ліхаманкі.
(3) Пракат: Выкарыстоўваючы высокія марганскія сталёвыя бары ў якасці сыравіны, сталёвыя шарыкі вырабляюцца на разкоканым заводзе са спіральнымі ролікамі.
Прадмет | Хімічны склад (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Высокі хром кідаюць шарыкі | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0,3-1.2 | 0,2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0,3-1.2 | 0,2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR20 | 2,0-2,8 | 0,3-1.0 | 0,2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR26 | 2,0-2,8 | 0,3-1.0 | 0,2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Сярэдні храмаваны шліфавальны бал ls | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1.0 | 6,0-10 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Нізка храмаваныя адкінутыя шліфавальныя шарыкі | ZQCR2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1.0 | 1,0-3,0 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Параметры адлівання высокага хрому (параметр высокага храмаванага шара)
Намінальны дыяметр | Вага аднаго шара ў сярэднім (г) | Колькасць/ мт | Павярхоўнасць(HRC) | Тэст на ўздзеянне на цягавітасць (час) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |