Керамічны шар Junda адносіцца да парашка аксіду алюмінія ў якасці сыравіны, пасля інгрэдыентаў, драбнення, парашка (цэлюлозная пульпа, бруд), фармоўкі, сушкі, абпалу і іншых працэсаў, якія вырабляюцца, у асноўным у якасці шліфавальнай асяроддзя і шырока выкарыстоўванага шаравога каменя. Паколькі ўтрыманне гліназёму складае больш за 92%, яго таксама называюць высокім алюмініевым шарыкам. Знешні выгляд - белы шар дыяметрам 0,5-120 мм.
Кампанія Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., размешчаная ў горадзе Цзінань правінцыі Шаньдун, забяспечвае выдатную зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць для горназдабыўной прамысловасці і прамысловасці, засяродзіўшыся на распрацоўцы зносаўстойлівай гліназёмнай керамікі. Маючы больш чым дзесяцігадовы вопыт і 200 высокакваліфікаваных рабочых, мы вырабляем больш за 2000 тон гліназёмнай керамікі і спадарожных тавараў кожны месяц.
У залежнасці ад памеру метаду качэння і метаду машыннага прэсавання, 0,5-25 мм, як правіла, каціцца шар, вялікі шар 25-90 мм, як правіла, машына прэсуе мяч
Кароткі працэс машыннага прэсавання мяча: парашок і розныя дабаўкі пасля змешвання распыляльнай грануляцыі, а затым парашок дадаюць у металічную форму, падрыхтаваную ў шарыкі, а затым у нарыхтоўку пасля вызвалення халоднага ізастатычнага прэсавання, каб атрымаць шаравую нарыхтоўку, выкарыстанне гэты працэс падрыхтоўкі нарыхтоўкі выклікана высокай шчыльнасцю, спеченный керамічны шарык высокай шчыльнасці, добрай якасці. Як правіла, ён выкарыстоўваецца для вытворчасці вялікіх памераў і высокай якасці шліфавальных шароў з дыяметрам больш за 10 мм.
Кароткае знаёмства з працэсам качэння шароў: парашок і вада, клеі, пластыфікатары, змазачныя матэрыялы і г.д. дадаюцца ў машыну для змешвання бруду, каб утварыць бруд з нясвежага пластыкавага матэрыялу, у экструдар гразевага экструдара, зроблены з палос, і адрэзанай даўжыні і дыяметра шламавай секцыі, а затым у машыну для пракаткі шароў, каб зрабіць нарыхтоўку.
Шліфоўка, паліроўка і інш
Ён шырока выкарыстоўваецца ў дакладнай апрацоўцы і глыбокай апрацоўцы ўсіх відаў керамікі, эмалі, шкла і тоўстых і цвёрдых матэрыялаў на хімічных заводах, у якасці драбнільнага асяроддзя шаравых млыноў, танкавых млыноў, вібрацыйных млыноў і іншых дробных млыноў.
знос невялікі, высокая цвёрдасць, каразійная стойкасць, ударатрываласць, эканамічныя і практычныя.
(1) Высокая зносаўстойлівасць: зносаўстойлівасць фарфоравага шара для шліфавання аксіду алюмінію лепшая, чым у звычайнага фарфоравага шара. Можа значна падоўжыць тэрмін службы абразіўнага корпуса.
(2) Высокая чысціня: калі шліфавальны фарфоравы шар працуе, ён не стварае забруджвання, таму можа падтрымліваць высокую чысціню і паляпшаць стабільнасць эфекту драбнення.
(3) Высокая шчыльнасць: высокая шчыльнасць, высокая цвёрдасць і высокае шліфаванне, каб зэканоміць час шліфавання і пашырыць прастору шліфавання, можа эфектыўна палепшыць эфект шліфавання.
(4) высокая трываласць, высокая тэрмаўстойлівасць (тэмпературная ўстойлівасць каля 1000 ℃, 1000 ℃ і больш на працягу доўгага часу лёгка прытрымлівацца), устойлівасць да высокага ціску, кіслотная і шчолачная каразійная ўстойлівасць (не ў шчаўевай кіслаце, сернай кіслаце, салянай кіслаце кіслата, вада Ван і іншыя асяроддзя), устойлівасць да тэрмічнага ўдару, стабільныя хімічныя ўласцівасці
Кампанія выбірае горны алюмініевы гліназём у якасці асноўнай сыравіны з высокай чысцінёй, меншай колькасцю прымешак і стабільнай якасцю. Укараненне вытворчасці Kanban, увесь вытворчы працэс можна кантраляваць і адсочваць. Кожная партыя прадукцыі адбіраецца для строгай праверкі, працэсу і тэставання вынікаў, каб гарантаваць стабільнасць прадукцыйнасці гатовай прадукцыі, выдатную якасць. Забяспечыць утрыманне гліназёму, забяспечыць нізкі знос, дастатковы запас, своечасовую і зручную дастаўку.
Керамічны мяч Junda | ||
Пункт | Спецыфікацыя | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SiO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
Акругласць | 95% | 95% |
Хуткая страта зносу | ≤0,9 г/кг.гадз | ≤0,7 г/кг.гадз |
Колер | Белы | Белы |
Трываласць на сціск | ≥2000 Мпа | ≥2250 Мпа |
Цвёрдасць | 9 Мооса | 9 Мооса |
Водапаглынанне | ≤0,01% | ≤0,01% |
Эквівалентныя страты на знос | ≤0,001% | ≤0,0008% |
Код HS | 69091200 | |
Аб'ёмная шчыльнасць | 3,68 г/см³ | 3,7 г/см³ |
Вымярэнне | ||
Ліццёва пракатка | Φ 0,5 мм Φ 1,0 мм Φ 2,0 мм Φ 3,0 мм Φ 4,0 мм Φ 5,0 мм Φ 6,0 мм Φ 8,0 мм Φ 10 мм Φ 13 мм Φ 15 мм Φ 20 мм | |
Ізастатычнае прэсаванне | Φ 25 мм Φ 30 мм Φ 35 мм Φ 40 мм Φ 45 мм Φ 50 мм Φ 60 мм Φ 70 мм Φ 80 мм Φ 90 мм |