Вітаем на нашых сайтах!

абсталяванне для пяскоструйнай апрацоўкі/

Дроб з нержавеючай сталі з тэхналогіяй распылення

Кароткае апісанне:

Дроб з нержавеючай сталі Junda бывае двух тыпаў: распылены дроб з нержавеючай сталі і дроб з нержавеючай сталі, нарэзаная дротам. Распылены дроб з нержавеючай сталі вырабляецца па нямецкай тэхналогіі распылення і ў асноўным выкарыстоўваецца для пяскоструйнай апрацоўкі паверхні алюмініевых профіляў. Прадукт мае перавагі яркіх і круглых часціц, меншай колькасці пылу, нізкага ўзроўню страт і шырокага ахопу распылення. Гэта можа значна знізіць вытворчыя выдаткі прадпрыемстваў па вытворчасці алюмініевых профіляў.

Дроб з нержавеючай сталі апрацоўваецца шляхам валачэння, рэзкі, шліфоўкі і іншых працэсаў. Знешні выгляд яркі, без іржы, цыліндрычны (разрэзаны дроб). Шырока выкарыстоўваецца ў апрацоўцы паверхняў медзі, алюмінію, цынку, нержавеючай сталі і іншых нарыхтовак распыленнем, для атрымання матавага эфекту, металічнага колеру, адсутнасці іржы і іншых пераваг, без выдалення іржы травеннем. Зносаўстойлівасць у 3-5 разоў вышэйшая ў параўнанні з літой сталёвай дробам, што дазваляе знізіць вытворчыя выдаткі.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Сфера прымянення

1.Апрацоўка паверхні ліцця пад ціскам з алюмінію і цынку і ачыстка паверхні ліцця пад ціскам з алюмінію і пяску. Напыленне і паліроўка паверхні штучнага мармуру. Ачыстка і аздабленне паверхні ліцця пад ціскам з высокалегаванай сталі ад аксіднай акаліны, блока рухавіка з алюмініевых сплаваў і іншых буйных дэталяў, ліцця пад ціскам, апрацоўка мармуровай паверхні і супрацьслізготная апрацоўка.
2.Ліццё пад ціскам алюмінію і цынку, ачыстка паверхні дакладнага ліцця, наданне шурпатасці паверхні перад нанясеннем спецыяльнага пакрыцця, рафінаваная распыляльная паліроўка алюмініевага профілю для выдалення паверхневых ліній экструзіі, рафінаваная распыляльная паліроўка паверхні медна-алюмініевай трубы і рафінаваная распыляльная паліроўка кантэйнера і клапана з нержавеючай сталі.
3. Ачысціць інструменты для халоднага ліцця, храмаваныя штампы для коўкі і шын, аднавіць вечка помпы нагнетальніка аўтамабільнага рухавіка, умацаваць дакладную шасцярню і спружыну стартара, а таксама адпаліраваць паверхню кантэйнера з нержавеючай сталі распыленнем.
4.Ліццё пад ціскам алюмінію і цынку, скрынка рухавіка матацыкла, галоўка блока цыліндраў, карбюратар, корпус паліўнага помпы рухавіка, упускная труба, замак аўтамабіля. Паверхню профілю кола, атрыманага метадам ліцця пад ціскам нізкага ціску, неабходна ачысціць і апрацаваць перад афарбоўкай. Апрацоўка паверхні і ачыстка медных, алюмініевых, нержавеючых штампаваных дэталяў, дэталяў з нержавеючай сталі, ліццё пад ціскам па выплаўных мадэлях і г.д.

Тэхнічныя параметры

Праект		304 Якасць	430 Якасць
Хімічны склад, %	C	0,08–1,0	<0,2
	Si	0,4-1,2	<1,5
	Mn	0,35-1,2	0,8-1,2
	S	<0,05	<0,05
	P	<0,05	<0,05
	Cr	15-16,5	15-17
	Ni	5-8%	0
Цвёрдасць		HRC40-50	HRC35-50
Шчыльнасць		7,00 г/см3
Мікраструктура		аўстэнітны	Ферыт
Знешні выгляд		Сферычны Полыя часціцы = 0% Полыя часціцы = 0%
Тып		14-18# / 16-20# / 20-25# / 25-30# / 30-40# / 40-70# / 70-140# / 140-270#
Упакоўка		Кожная тона на асобным паддоне і кожная тона падзелена на ўпакоўкі па 25 кг.
Трываласць		27000~28000 разоў
Шчыльнасць		7,0 г/см3
Прыкладанне		У асноўным выкарыстоўваецца для выдалення задзірын і аздаблення паверхняў ліцця пад ціскам алюмінію, ліцця пад ціскам цынкавых сплаваў і ліцця пад ціскам магніевых сплаваў; аздаблення паверхняў дакладнага ліцця, ліцця з нержавеючай сталі і ландшафтных блокаў; вырабу шкла, ачысткі паверхняў і розных папярэдніх апрацоўкі формаў для ліцця пад ціскам.

Прыкладанне

ТЫП	Рэкамендаваная сфера выкарыстання
14-18#	Ачысціць інструменты для халоднага ліцця, храмаваныя штампы для коўкі шын, аднавіць вечка помпы нагнетальніка аўтамабільнага рухавіка, умацаваць дакладную шасцярню і спружыну стартара, а таксама адпаліраваць паверхню кантэйнера з нержавеючай сталі распыленнем.
16-20#	Ліццё пад ціскам алюмінію і цынку, ачыстка паверхні дакладнага ліцця, наданне шурпатасці паверхні перад нанясеннем спецыяльнага пакрыцця, рафінаваная распыляльная паліроўка алюмініевага профілю для выдалення паверхневых ліній экструзіі, рафінаваная распыляльная паліроўка паверхні медна-алюмініевай трубы і рафінаваная распыляльная паліроўка кантэйнера і клапана з нержавеючай сталі.
20-25#	Ліццё пад ціскам алюмінію і цынку, скрынка рухавіка матацыкла, галоўка блока цыліндраў, карбюратар, корпус паліўнага помпы рухавіка, упускная труба, замак аўтамабіля. Паверхню профілю кола, атрыманага метадам ліцця пад ціскам нізкага ціску, неабходна ачысціць і апрацаваць перад афарбоўкай. Апрацоўка паверхні і ачыстка медных, алюмініевых, нержавеючых штампаваных дэталяў, дэталяў з нержавеючай сталі, ліццё пад ціскам па выплаўных мадэлях і г.д.
25-30#	Апрацоўка паверхні ліцця пад ціскам алюмінію і цынку, ачыстка паверхні ліцця пад пясок з алюмінію. Паверхня штучнага мармуру распыляецца і паліруецца.
30-40#	Акрамя функцыі wg40, паверхня адліўкі з нержавеючай сталі гладкая і тонкая. Апрацоўка для выдалення акаліны з легаваных сталёвых поковак. Эфект аздаблення паверхні штучным мармурам і супрацьслізготная апрацоўка.
40-70#	Ачыстка і аздабленне паверхні аксіднай скарынкі з высокалегаванай сталі, блока рухавіка з алюмініевых сплаваў і іншых буйных ліцейных дэталяў, апрацоўка паверхні з мармуровым эфектам і супрацьслізготная апрацоўка.
70-140# 140-270#	Паверхню адліўкі з адліванай сталі дэаэруюць перад нанясеннем пакрыцця, апрацоўкай ступіц аўтамабільных колаў, корпуса рухавіка, наданнем шурпатасці і апрацоўкай супраць слізгацення гранітным вырабам і мармуровым прыступкам.

Дэталізацыя

Экран №.	Памер экрана, мм	In	14-18	16-20	20-25	25-30	30-40	40-70	70-140	140-270
14	1.4	0,0555
16	1.18	0,0469
18	1	0,0394
20	0,85	0,0331
25	0,71	0,0278
30	0,6	0,0234
35	0,5	0,0197
40	0,425	0,0165
50	0,3	0,0117
70	0,212	0,0083
100	0,15	0,0059
140	0,106	0,0041
270	<0,05	<0,0019