Шкляныя шарыкі дэманструюць большую «павярхоўную чысціню» ў параўнанні з многімі іншымі абразіўнымі матэрыяламі, такімі як аксід алюмінію, карбід крэмнію і сталёвая дробка. Гэтая характарыстыка ў першую чаргу тлумачыцца іх адметнымі фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі. Павярхоўная чысціня шкляных шарыкаў праяўляецца ў здольнасці эфектыўна чысціць або паліраваць паверхні, мінімізуючы пашкоджанне самой дэталі.
Ніжэй прыведзены некалькі ключавых фактараў, якія спрыяюць гэтай з'яве:
1. Форма і структура: сферычная супраць вуглавой
- Сферычныя шкляныя шарыкі: шкляныя шарыкі маюць сферычную форму. Падчас працэсу пяскоструйнай апрацоўкі паверхняў дэталяў яны ўтвараюць кропкавыя кантакты. Гэты рэжым кантакту прыводзіць да адносна нізкай канцэнтрацыі напружання. Дзеянне больш падобна на эфект «пастуквання» або «качэння», які ў асноўным служыць для выдалення далікатных паверхневых забруджванняў, такіх як пласты іржы і старыя плёнкі фарбы, без глыбокага пранікнення ў матэрыял дэталі.
- Вуглавыя абразівы: наадварот, абразівы, такія як карычневы корунд, сталёвая дробка і медны шлак, звычайна маюць вострыя і няроўныя краю. Пры выкарыстанні для пяскоструйнай апрацоўкі яны ўтвараюць лінейныя або кропкавыя кантакты, ствараючы значнае лакальнае напружанне. Гэта падобна на шматлікія малюсенькія разцы, якія выразаюць паверхню.
Сферычная форма шкляных шарыкаў эфектыўна прадухіляе парэзы і ўтварэнне кропак, выкліканых вострымі краямі, тым самым значна зніжаючы знос дэталі і мінімізуючы павелічэнне шурпатасці паверхні.
2. Цвёрдасць матэрыялу: умераная і рэгуляваная
Цвёрдасць шкляных шарыкаў звычайна вагаецца ад 6 да 7 па шкале Мооса. Гэтага ўзроўню цвёрдасці дастаткова для эфектыўнага выдалення распаўсюджаных паверхневых забруджванняў, такіх як іржа (з цвёрдасцю па шкале Мооса 4-5) і старыя плёнкі фарбы. Адначасова яна ніжэйшая або параўнальная з цвёрдасцю многіх металічных матэрыялаў.
3. Эфект умацавання дробеструйным ушчыльненнем
Сферычны ўдар шкляных шарыкаў аб металічныя паверхні стварае аднастайны і дробны пласт сціскальнага напружання. Гэты пласт дае некалькі пераваг:
- Павышаная трываласць на стомленасць: паляпшае трываласць металічных кампанентаў на стомленасць, эфектыўна супрацьстаячы ўзнікненню і распаўсюджванню расколін.
- Зніжэнне рызыкі карозіі пад напружаннем: пласт сціскальных напружанняў зніжае верагоднасць карозіі пад напружаннем.
- Палепшаная зносаўстойлівасць: шляхам лёгкага халоднага ўмацавання паверхні павышаецца зносаўстойлівасць матэрыялу.
4. Апрацоўка паверхні
Дзякуючы сферычнай форме і ўдарным характарыстыкам, шкляныя шарыкі ўтвараюць аднастайную, гладкую паверхню без вострых драпін, якую часта называюць «атласнай». Гэта пакрыццё забяспечвае ідэальную аснову для наступных працэсаў распылення, пакрыцця або гальванічнага пакрыцця, забяспечваючы трывалую адгезію пакрыцця.
І наадварот, вуглаватыя абразівы ствараюць шурпатую паверхню з пікамі і западзінамі. Хоць гэта таксама можа да пэўнай ступені палепшыць адгезію, пры гэтым спажываецца больш пакрывальнага матэрыялу і паверхня выглядае менш эстэтычна прывабна.
У святле гэтых пераваг шкляныя шарыкі часта выкарыстоўваюцца ў тых сферах, дзе цэласнасць падкладкі мае першараднае значэнне, такіх як апрацоўка дакладных дэталяў, прэс-формаў, кампанентаў аэракасмічнай прамысловасці, вырабаў з нержавеючай сталі і адлівак з алюмініевых сплаваў. Яны ўяўляюць сабой аптымальны выбар для дасягнення балансу паміж эфектыўнай ачысткай паверхні і абаронай падкладкі.
Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з нашай кампаніяй!
Час публікацыі: 18 верасня 2025 г.
