Натуральны гранатавы пясок стаў універсальным стандартным абразівам для гідраабразіўнай рэзкі (AWJ) дзякуючы сваім ідэальна збалансаваным фізічным, механічным, эканамічным і экалагічным уласцівасцям, з якімі ні адзін альтэрнатыўны абразіў (аксід алюмінію, карбід крэмнію, алівін, шлак, шкляныя шарыкі) не можа параўнацца ў поўнай меры. Ніжэй прыведзены поўны агляд яго моцных бакоў:

1. Ідэальна збалансаваная цвёрдасць (па шкале Мооса 7,5–8,5)

• Дастаткова цвёрды, каб эфектыўна рэзаць нержавеючую сталь, вугляродзістую сталь, алюміній, камень, шкло, кераміку, кампазіт і тытан; забяспечвае высокую хуткасць выдалення матэрыялу ў адрозненне ад мяккіх абразіваў (алівін, шкляны пясок, шлак), якія рэжуць павольна і спускаюць ваду пад ціскам.
• Не занадта цвёрдыя, як аксід алюмінію (Al₂O₃) або карбід крэмнію (SiC). Звышцвёрдыя абразівы надзвычай хутка раз'ядаюць змяшальныя трубкі, факусуючыя сопла і рэжучыя галоўкі — яны могуць скараціць тэрмін службы соплаў да 90% у параўнанні з гранатам, што павялічвае выдаткі на замену запасных частак.
• Гранат трапляе ў самую кропку: высокая рэжучая здольнасць + умераны знос абсталявання для зніжэння выдаткаў на доўгатэрміновае абслугоўванне машыны.
• 2. Ідэальная трываласць і паўдробная структура зярнят
• Зерні граната маюць умераную ўстойлівасць да разбурэння (паўрассыпальныя). Пры ўздзеянні на дэталі пад звышвысокім ціскам зярняты расколваюцца ўздоўж ракападобных расколін, пастаянна адкрываючы новыя вострыя вуглаватыя рэжучыя краю па ўсім струмені.
• Мяккія абразівы імгненна пасля ўздзеяння ператвараюцца ў дробны пыл, хутка губляючы рэжучую здольнасць і патрабуючы большага расходу абразіва.
• Занадта цвёрдыя абразівы застаюцца цэлымі з тупымі краямі, што прыводзіць да шурпатых, зубчастых паверхняў зрэзу з глыбокімі палосамі.
• Гранат забяспечвае стабільную прадукцыйнасць рэзання з меншым аб'ёмам падачы пяску, што дазваляе зэканоміць на абразіве на адзін разрэз.

• 3. Аптымальная шчыльнасць (~4,0 г/см³)

  Яго шчыльнасць роўна ў 4 разы цяжэйшая за ваду, што з'яўляецца ідэальным суадносінамі масы да аб'ёму для сістэм AWJ.

  Дастаткова цяжкі, каб пры паскарэнні струменем вады пад высокім ціскам набыць дастатковую кінетычную энергію для эфектыўнага зруху цвёрдых матэрыялаў.

• Не занадта шчыльны, каб не разбурыць і не змяшацца раўнамерна ў струмені вады і выклікаць нераўнамерны рэз або закаркаванне струменя. Абразівы нізкай шчыльнасці не могуць перадаць дастатковую сілу ўдару, што прыводзіць да павольнага рэзу і шурпатасці краёў.
• 
• 4. Натуральная падвуглавая форма часціц для найвышэйшай якасці рэзкі
• Чыстыя зярняты граната маюць вострую, няроўную падвуглавую геаметрыю:
• Забяспечвае ультрагладкія рэжучыя кромкі без задзірын з мінімальнай шырынёй прапіла; другасная шліфоўка/паліроўка часта не патрабуецца.
• Такія альтэрнатывы, як круглыя ​​шкляныя шарыкі, дазваляюць толькі паліраваць паверхню без глыбокай рэжучай здольнасці; шлакавыя абразівы ствараюць моцнае ўкараненне і паверхневыя драпіны на гатовых дэталях.
• Даступны шырокі дыяпазон зярністасці (60# / 80# / 100#): буйная зярністасць для хуткай рэзкі тоўстага металу/каменя, дробная зярністасць для дакладнай тонкай пласціны, шкла і складанай рэзкі ўзораў.
  

  5. Нізкі знос абсталявання і ніжэйшыя агульныя эксплуатацыйныя выдаткі

  Гэта адна з найбуйнейшых камерцыйных пераваг граната:

• Значна павольнейшая эрозія важных расходных матэрыялаў: змяшальных трубак, ювелірных соплаў, рэжучых галовак, помпаў і трубаправодаў у параўнанні з сінтэтычнымі звышцвёрдымі абразівамі.
• Меншы расход абразіва на адзінку рэжучага матэрыялу; натуральны гранат таннейшы за тону, чым аксід алюмінію або карбід крэмнію.
• Меншы час прастою для замены соплаў/трубак, што павышае выкарыстанне абсталявання і агульную прадукцыйнасць вытворчасці.
• Хімічна інертны, не рэагуе з усімі распаўсюджанымі матэрыяламі для рэзкі (чорныя/каляровыя металы, мармур, граніт, пенапласт, вугляроднае валакно, шкло, гума) і нейтральны ў патоку вады пад высокім ціскам.
• Адсутнасць хімічных афарбоўванняў, акіслення або павярхоўнага забруджвання гатовых дэталяў, што вельмі важна для аэракасмічнай, харчовай і медыцынскай рэзкі кампанентаў.
• Устойлівы да кіслот і шчолачаў, падыходзіць для рэзкі спецыяльных сплаваў і каразійна-ўстойлівых матэрыялаў.
• Натуральна здабыты мінерал з вельмі нізкім утрыманнем свабоднага крэмнію, што ліквідуе рызыку для здароўя, выкліканую сілікозам, які нясе кварцавы пясок аператарам.
• Падчас рэзкі ўтварае значна менш дробнага пылу, які ўздымаецца ў паветра, чым абразівы са шлаку, алівіну або друзу, што спрашчае пылаадсмоктванне і нагрузку на вентыляцыйную сістэму.
• Нетаксічныя адходы без цяжкіх металаў; выкарыстаны гранатавы шлам можна перапрацаваць (перабраць для другаснай рэзкі/выбуховай апрацоўкі) або выкарыстоўваць у якасці напаўняльніка для асфальту, бетону і будаўнічых матэрыялаў без платы за ўтылізацыю небяспечных адходаў.
• 

• 6. Выдатная хімічная стабільнасць і шырокая сумяшчальнасць з матэрыяламі

  7. Экалагічна чыстае, нізкапыльнае і бяспечнае працоўнае месца

  8. Прыдатнасць для перапрацоўкі

  Адпрацаваны гранатавы шлам можна фільтраваць, прамыць і перакласіфікаваць для паўторнага выкарыстання ў нізкадакладнай і сярэдняй дакладнасці рэзкі або паверхневай апрацоўкі, што яшчэ больш зніжае кошт матэрыялаў і колькасць адходаў — недасягальная перавага для аднаразовых сінтэтычных абразіваў.

  Хуткае параўнанне з іншымі распаўсюджанымі абразівамі

  Кароткі змест

  Гранатавы пясок пераўзыходзіць усіх канкурэнтаў, бо ён адначасова спалучае эфектыўнасць рэзкі, дакладнасць паверхні, тэрмін службы машыны, эксплуатацыйныя выдаткі і бяспеку навакольнага асяроддзя — ніводзін іншы абразіў не можа забяспечыць такую ​​​​ўніверсальную прадукцыйнасць, што робіць яго дамінуючым стандартным матэрыялам для сусветных майстэрняў па гідраабразіўнай рэзцы.