Сталёвы шарык для падшыпнікаў — гэта распаўсюджаны прамысловы сталёвы шарык, які выкарыстоўваецца для рухомых дэталяў у падшыпніках і іншым механічным абсталяванні. Ён валодае высокай трываласцю, цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю, таму кантроль з пункту гледжання працэсу і эфекту вельмі важны. Ніжэй будзе прадстаўлены працэс тэрмічнай апрацоўкі і эфект ад сталёвых шарыкаў для падшыпнікаў.
Тэрмічная апрацоўка — гэта серыя тэхналагічных працэсаў, якія ўключаюць награванне і астуджэнне матэрыялаў для змены арганізацыйнай структуры і ўласцівасцей матэрыялаў. Працэс тэрмічнай апрацоўкі сталёвых шарыкаў для падшыпнікаў звычайна ўключае такія этапы, як адпачынак, загартоўка і цэментацыя.
Адпуск - гэта працэс награвання загартаванага сталёвага шарыка для падшыпніка да пэўнай тэмпературы, а затым яго астуджэння на працягу адпаведнага часу. Мэта адпуску - ліквідаваць унутраныя напружанні, якія ўзнікаюць падчас загартоўкі, знізіць далікатнасць, павысіць трываласць і пластычнасць. Тэмпература і час адпуску звычайна вызначаюцца ў залежнасці ад канкрэтнага складу і патрабаванняў да сталёвага шарыка для падшыпніка. Занадта нізкая тэмпература або занадта кароткі час адпуску могуць прывесці да павелічэння рэшткавых напружанняў, недастатковага адпуску і ўплыву на прадукцыйнасць сталёвага шарыка для падшыпніка; занадта высокая тэмпература або занадта доўгі час адпуску прывядуць да зніжэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці. Таму кантроль працэсу адпуску вельмі важны.
Па-другое, загартоўка — гэта асноўны працэс тэрмічнай апрацоўкі сталёвага шарыка для падшыпніка, які ўключае награванне шарыка да крытычнай тэмпературы, а затым хуткае астуджэнне, у выніку чаго ён ператвараецца ў мартэнсіт або бейніт. Загартоўка можа палепшыць цвёрдасць і трываласць сталёвага шарыка для падшыпніка, павялічыць яго зносаўстойлівасць і тэрмін службы. Астуджальным асяроддзем у працэсе загартоўкі звычайна з'яўляецца алей, вада або газ, і адпаведнае астуджальнае асяроддзе выбіраецца ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі сталёвага шарыка для падшыпніка. Тэмпература загартоўкі, хуткасць астуджэння і выбар астуджальнай асяроддзя аказваюць істотны ўплыў на структуру і характарыстыкі сталёвага шарыка для падшыпніка. Занадта высокая тэмпература або занадта хуткая хуткасць астуджэння могуць прывесці да расколін і дэфармацыі; занадта нізкая тэмпература або занадта павольная хуткасць астуджэння паўплываюць на цвёрдасць і трываласць.
Цубрызацыя — гэта распаўсюджаны працэс умацавання паверхні, пры якім сталёвы шарык падшыпніка апускаецца ў сумесь, якая змяшчае вугляродныя элементы, для награвання, каб вугляродныя элементы пранікалі ў паверхню сталёвага шарыка, павялічваючы яго цвёрдасць і зносаўстойлівасць. Тэмпература, час працэсу цэментацыі і выбар асяроддзя для цэментацыі аказваюць істотны ўплыў на таўшчыню і цвёрдасць цэментаванага пласта. Занадта высокая тэмпература або занадта доўгі час могуць прывесці да прасочвання, занадта нізкая тэмпература або занадта кароткі час паўплываюць на якасць і эфект цэментаванага пласта.
Эфект тэрмічнай апрацоўкі сталёвых шарыкаў для падшыпнікаў звычайна ацэньваецца па некаторых паказчыках, такіх як цвёрдасць, зносаўстойлівасць, глейкасць і г.д. Ідэальны эфект тэрмічнай апрацоўкі павінен быць умеранай цвёрдасцю, добрай зносаўстойлівасцю і ўлічваць глейкасць, каб забяспечыць тэрмін службы і надзейнасць сталёвага шарыка для падшыпніка падчас выкарыстання.
Аптымізацыя і кантроль працэсаў і эфектаў тэрмічнай апрацоўкі патрабуюць сучаснага абсталявання і тэхналогій, а таксама вопытных аператараў. У рэальнай вытворчасці таксама неабходна карэктаваць і аптымізаваць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да матэрыялаў і працэсаў, каб гарантаваць, што якасць і характарыстыкі сталёвых шарыкаў для падшыпнікаў адпавядаюць стандартам і патрабаванням кліентаў.
Час публікацыі: 28 снежня 2023 г.
