Дробеструйная апрацоўка — гэта таксама назва працэсу механічнай апрацоўкі паверхні, падобнага да пяскоструйнай апрацоўкі і дробеструйнай апрацоўкі. Дробеструйная апрацоўка — гэта працэс халоднай апрацоўкі, які падзяляецца на дробеструйную ачыстку і дробеструйнае ўмацаванне. Як вынікае з назвы, дробеструйная ачыстка прызначана для выдалення прымешак, такіх як паверхневы аксід, для паляпшэння якасці знешняга выгляду. Дробеструйнае ўмацаванне заключаецца ў выкарыстанні патоку хуткаснага снарада (60-110 м/с) для бесперапыннага ўздзеяння на паверхню ўмацоўваемай дэталі. Паверхня і паверхневыя пласты цэлі (0,10-0,85 мм) падчас цыклічнай дэфармацыі падвяргаюцца наступным зменам: 1. Змяняецца мікраструктура; 2. Неаднародная пластыфікаваная вонкавая паверхня ўносіць рэшткавыя напружанні сціску, а ўнутраная паверхня стварае рэшткавыя напружанні расцяжэння; 3. Змяняецца шурпатасць вонкавай паверхні (RaRz). Уздзеянне: можа палепшыць супраціўленне матэрыялаў/дэталяў разбурэнню ад стомленасці, прадухіліць разбурэнне ад стомленасці, пластычную дэфармацыю і далікатнае разбурэнне, а таксама павялічыць тэрмін службы.
Прынцып працэсу дробеструйнай апрацоўкі:
Дробеструйная апрацоўка азначае, што дробеструйны матэрыял (сталёвы дроб) механічным спосабам кідаецца на працоўную паверхню з высокай хуткасцю і пад пэўным вуглом, так што часціцы дробу хутка ўздзейнічаюць на працоўную паверхню. Пад сумесным дзеяннем адмоўнага ціску вакуумнага пыласоса і сілы адскоку дробеструйны матэрыял цыркулюе ў абсталяванні. Адначасова дробеструйны матэрыял і ачышчаныя прымешкі здабываюцца адпаведна дзякуючы эфекту ачысткі паветра дапаможным пыласосам. Гэтая тэхніка дазваляе працягваць перапрацоўку гранул. Машына абсталявана пылазборнікам для дасягнення чыстай і экалагічна чыстай канструкцыі, што не толькі павышае эфектыўнасць, але і абараняе навакольнае асяроддзе. Падчас працы машыны выбіраюцца памер і форма гранул, а таксама рэгулюецца хуткасць ходу абсталявання для кантролю патоку гранул, каб атрымаць розную інтэнсіўнасць фарсу і розныя эфекты апрацоўкі паверхні.
Тэхнічныя патрабаванні да працэсу дробеструйнай апрацоўкі:
Кантралюючы і выбіраючы памер і форму часціц гранул, рэгулюючы і ўсталёўваючы хуткасць руху машыны, кантралюючы хуткасць патоку гранул, можна атрымаць розную інтэнсіўнасць патоку і розны эфект апрацоўкі паверхні. Працэс дробеструйнай апрацоўкі і дробеструйнае абсталяванне кантралююць стан паверхні пасля апрацоўкі з дапамогай трох параметраў у залежнасці ад розных паверхняў, якія падлягаюць апрацоўцы. Выбар памеру і формы гранул; хуткасць перамяшчэння абсталявання; хуткасць патоку гранул. Вышэйзгаданыя тры параметры ўзаемадзейнічаюць адзін з адным для атрымання розных эфектаў апрацоўкі і забеспячэння ідэальнай шурпатасці паверхні пасля дробеструйнай апрацоўкі. Напрыклад: пры выкарыстанні сталёвага дробу S330, патоку 10A, апрацоўка бетоннай паверхні C50 можа дасягнуць шурпатасці 90; пры апрацоўцы асфальтавай паверхні можна выдаліць пласт затаплення і дасягнуць шурпатасці 80. Пры апрацоўцы сталёвых лістоў можна дасягнуць стандарту чысціні SA3.
Дробеструйная апрацоўка — гэта метад ачысткі, умацавання (дробеструйная апрацоўка) або паліроўкі дэталі з дапамогай дробеструйнай машыны, які выкарыстоўваецца практычна ва ўсіх галінах прамысловасці, дзе выкарыстоўваюцца металы, у тым ліку ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, будаўнічай, ліцейнай, суднабудаўнічай, чыгуначнай і многіх іншых галінах прамысловасці. Існуе два спосабы: дробеструйная апрацоўка або пяскоструйная апрацоўка.
Першы: дробеструйная машына:
1. Дробеструйная машына пераўтварае энергію рухавіка непасрэдна ў абразіўную энергію шляхам кручэння крыльчаткі турбіны.
2, прадукцыйнасць кожнага працоўнага кола ад прыкладна 60 кг у хвіліну да 1200 кг/мінуту.
3, каб выкарыстоўваць гэтыя вялікія колькасці паскаральнікаў, выкарыстоўвайце колавы млын, у якім вялікія дэталі або вялікія плошчы дэталяў павінны быць у той ці іншай форме іржы, выдалення акаліны, выдалення задзірын, адслойвання або ачысткі.
4. Часта тып машыны залежыць ад спосабу транспарціроўкі дэталяў, якія падлягаюць выкіду: ад простых настольных станцый да інтэграваных цалкам аўтаматычных маніпулятараў для шырокага спектру вытворцаў аўтамабіляў, з дапамогай ролікавых канвеераў і стужачных сістэм выдалення акаліны.
Другое: пяскоструйная машына:
1, пяскоструйная машына можа выкарыстоўвацца ў выглядзе паветранадзімалкі або паветранадзімалкі, ачышчальнае асяроддзе пнеўматычна паскараецца сціснутым паветрам і падае на кампаненты праз сопла.
2, для спецыяльных ужыванняў можна выкарыстоўваць сумесь асяроддзя і вады, якая называецца мокрым пяскоструйным апрацоўкай.
3, пры паветранай і вільготнай пяскоструйнай апрацоўцы сопла можа быць усталявана ў фіксаваным становішчы, альбо кіравацца ім уручную, альбо аўтаматызаваным аператарам сопла, альбо праграмаванай сістэмай аўтаматызацыі з ПЛК.
4, задача пяскоструйнай апрацоўкі вызначае выбар шліфавальных матэрыялаў, у большасці выпадкаў можна выкарыстоўваць любы тып сухога або свабодна цякучага шліфавальнага матэрыялу.
Час публікацыі: 30 чэрвеня 2023 г.
