Выбух. Стрэл выбух - гэта халодны працэс лячэння, які падзяляецца на выбух убораў і ўмацаванне выбуху стрэлу. Як вынікае з назвы, уборка выбуху стрэлу заключаецца ў выдаленні прымешак, такіх як аксід паверхні, каб палепшыць якасць знешняга выгляду. Умацаванне выбуху стрэлу-гэта выкарыстанне хуткаснага рухомага снарада (60-110 м/с), каб пастаянна ўплываць на паверхню нарыхтоўкі, якая павінна быць умацавана. Паверхневыя і паверхневыя пласты мэты (0,10-0,85 мм) вымушаны перанесці наступныя змены падчас цыклічнай дэфармацыі: 1. Мікраструктура была зменена; 2. Нераўнамерная пластываная знешняя паверхня ўводзіць рэшткавае напружанне сціску, а ўнутраная паверхня вырабляе рэшткавае напружанне на расцяжэнне; 3. Зменена шурпатасць знешняй паверхні (RARZ). Уплыў: гэта можа палепшыць устойлівасць да пералому стомленасці матэрыялаў/дэталяў, прадухіліць адмову стомленасці, пластычную дэфармацыю і ломкі пералом, а таксама палепшыць тэрмін службы стомленасці.
Прынцып працэсу выбуху стрэлу:
Выбурэнне стрэлу азначае, што стрэл матэрыялу (сталёвы стрэл) выкідваецца на працоўную паверхню з высокай хуткасцю і пэўным вуглом механічным метадам, так што часціца стрэлу аказаў высокі хуткасць на працоўную паверхню. Пад камбінаваным дзеяннем пыласоснага ачышчальнага вакуумнага адмоўнага ціску і сілы адскоку, матэрыял стрэлу цыркулюе ў абсталяванні. У той жа час матэрыял стрэлу і прымешкі, вычышчаныя ўніз, аднаўляюцца адпаведна праз эфект ачысткі паветра апорнага пыласоса. І тэхніка, якая дазваляе гранулам працягваць перапрацоўваць. Машына абсталявана пылавым калектарам для дасягнення пылу і без забруджвання будаўніцтва, што не толькі павышае эфектыўнасць, але і абараняе навакольнае асяроддзе. Пры працы машыны выбіраюцца памер гранул і форма гранул, а хуткасць хады абсталявання рэгулюецца і кантралюецца для кіравання хуткасцю патоку снарада гранул, каб атрымаць розную інтэнсіўнасць снарада і атрымаць розныя эфекты лячэння паверхні.
Тэхнічныя патрабаванні працэсу выбуху стрэлу:
Кантроль і выбіраючы памер часціц і форму гранулы, рэгулюючы і ўсталёўваючы хуткасць хады машыны, можна атрымаць кантроль расходу снарада гранулы, можна атрымаць розную інтэнсіўнасць снарада і розны эфект лячэння паверхні. Працэс выбуху стрэлу і абсталяванне для выбуху стрэлу кантралююць стан паверхні пасля лячэння праз тры параметры ў адпаведнасці з рознай паверхняй, якую трэба апрацаваць. Выберыце памер і форму гранул; Хуткасць падарожжа абсталявання; Хуткасць патоку гранул. Тры вышэйзгаданыя параметры супрацоўнічаюць паміж сабой, каб атрымаць розныя эфекты лячэння і забяспечыць ідэальную шурпатасць паверхні пасля выбуху стрэлу. Напрыклад: з дапамогай сталёвага стрэлу S330, паток 10А, апрацоўкі бетоннай паверхні C50 можа дасягнуць шурпатасці 90; Абараняючы асфальтавую паверхню, паводкі можна выдаліць, а шурпатасць - 80. Пры апрацоўцы сталёвых пласцін можна дасягнуць стандарту чысціні SA3.
Выбух. Ёсць дзве метады: выбух стрэлу альбо выбух пяску.
Першая: машына для выбуху:
1. Машына для выбуху стрэлу пераўтварае энергію рухавіка непасрэдна ў сілавую абразіўную энергію, паварочваючы крыльца турбіны.
2, ёмістасць кожнага працоўнага крыла ад прыблізна 60 кг у хвіліну да 1200 кг/хвіліна.
3, каб выкарыстоўваць гэтыя вялікія колькасці паскаральнікаў, выкарыстоўвайце колавы млын, у якім вялікія часткі або вялікія ўчасткі дэталяў павінны быць у нейкай форме іржы, адкідвання, разбору, лупіны або ўборкі.
4, часта метад транспарціроўкі дэталяў, якія трэба выкінуць, будзе вызначаць тып машыны: ад простых працоўных сталоў да інтэграваных цалкам аўтаматычных маніпулятараў для поўнага спектру вытворцаў аўтамабіляў, праз ролікавыя канвееры і сістэмы перакрыцця рамяня.
Другая: машына для выбуху пяску:
1, машына для выбуху пяску можа быць выкарыстана ў выглядзе вентылятара або вентылятара, выбухная серада пнеўматычна паскараецца сціснутым паветрам і прагназуецца на кампаненты насадкай.
2, для спецыяльных прыкладанняў, можа быць выкарыстана медыя-вадовая сумесь, якая называецца мокрай пяшчанасцю.
3, у паветры і мокрай пяшчанні, асадка можа быць усталявана ў фіксаваным становішчы, альбо можа працаваць уручную, альбо аўтаматычным аператарам асадкі альбо праграмаванай сістэмай аўтаматызацыі PLC.
4, задача Sandblasting вызначае выбар шліфавальных асяроддзяў, у большасці выпадкаў можа выкарыстоўваць любы тып сухіх або свабодных шліфавальных носьбітаў.
Час паведамлення: 30 чэрвеня-2023
