Дробеструйная апрацоўка - таксама назва працэсу механічнай апрацоўкі паверхні, падобнага да пескаструйнай і дробеструйной апрацоўкі. Дробеструйная апрацоўка - гэта працэс халоднай апрацоўкі, які падзяляецца на дробеструйную ачыстку і дробеструйное ўмацаванне. Як вынікае з назвы, дробеструйная ачыстка заключаецца ў выдаленні прымешак, такіх як аксід паверхні, для паляпшэння якасці знешняга выгляду. Дробеструйное ўмацаванне заключаецца ў выкарыстанні высакахуткаснага патоку снарада (60-110 м/с), які пастаянна ўздзейнічае на паверхню загатоўкі, якую трэба ўмацаваць. Паверхня і павярхоўныя пласты мішэні (0,10-0,85 мм) у працэсе цыклічнай дэфармацыі падвяргаюцца наступным зменам: 1. Зменена мікраструктура; 2. Неаднастайная пластыфікаваная вонкавая паверхня стварае рэшткавае напружанне сціску, а ўнутраная паверхня стварае рэшткавае напружанне расцяжэння; 3. Змены шурпатасці знешняй паверхні (RaRz). Уздзеянне: гэта можа палепшыць устойлівасць да стомленага разбурэння матэрыялаў/дэталей, прадухіліць стомленае разбурэнне, пластычную дэфармацыю і далікатнае разбурэнне, а таксама павялічыць даўгавечнасць пры стомленасці.
Прынцып дробеструйной апрацоўкі:
Дробеструйная апрацоўка азначае, што шрот (сталёвы дроб) кідаецца на працоўную паверхню з высокай хуткасцю і пад пэўным вуглом механічным спосабам, так што часціца шроту аказвае высокахуткаснае ўздзеянне на працоўную паверхню. Пад камбінаваным дзеяннем адмоўнага ціску пыласоса і сілы адскоку распылены матэрыял цыркулюе ў абсталяванні. У той жа час дробны матэрыял і ачышчаныя прымешкі аднаўляюцца адпаведна праз эфект ачысткі паветра дапаможным пыласосам. І тэхніка, якая дазваляе працягваць перапрацоўваць гранулы. Машына абсталявана пылазборнікам для дасягнення канструкцыі без пылу і забруджвання, што не толькі павышае эфектыўнасць, але і абараняе навакольнае асяроддзе. Калі машына працуе, выбіраецца памер і форма шарыка, а хуткасць хады абсталявання рэгулюецца і кантралюецца, каб кантраляваць хуткасць патоку снарада, каб атрымаць розную інтэнсіўнасць снарада і розную апрацоўку паверхні. эфекты.
Тэхнічныя патрабаванні дробеструйной апрацоўкі:
Кантралюючы і выбіраючы памер часціц і форму гранулы, рэгулюючы і ўсталёўваючы хуткасць хады машыны, кантралюючы хуткасць патоку снарада гранулы, можна атрымаць розную інтэнсіўнасць снарада і розны эфект апрацоўкі паверхні. Працэс дробеструйной апрацоўкі і дробеструйное абсталяванне кантралююць стан паверхні пасля апрацоўкі з дапамогай трох параметраў у залежнасці ад рознай паверхні, якая падлягае апрацоўцы. Выберыце памер і форму гранул; Хуткасць руху абсталявання; Хуткасць патоку гранул. Вышэйпералічаныя тры параметры ўзаемадзейнічаюць адзін з адным, каб атрымаць розныя эфекты апрацоўкі і забяспечыць ідэальную шурпатасць паверхні пасля дробеструйной апрацоўкі. Напрыклад: выкарыстанне сталёвага дробу S330, паток 10A, апрацоўка бетоннай паверхні C50, можа дасягнуць шурпатасці 90; Шляхам апрацоўкі асфальтавай паверхні можна выдаліць наліўны пласт, а шурпатасць складае 80. Пры апрацоўцы сталёвых пласцін можна дасягнуць стандарту чысціні SA3.
Дробеструйная апрацоўка - гэта метад ачысткі, умацавання (дробеструйная апрацоўка) або паліроўкі нарыхтоўкі з дапамогай дробеструйной машыны, які выкарыстоўваецца практычна ва ўсіх галінах прамысловасці, дзе выкарыстоўваюцца металы, уключаючы аэракасмічную, аўтамабільную, будаўнічую, ліцейную, суднабудаўнічую, чыгуначную і многія іншыя галіны. . Ёсць дзве тэхнікі: дробеструйная або пескоструйная апрацоўка.
Першы: дробеструйная машына:
1. Дробеструйная машына пераўтварае энергію рухавіка непасрэдна ў энергію магутнасці абразіва шляхам кручэння крыльчаткі турбіны.
2, прапускная здольнасць кожнай крыльчаткі прыкладна ад 60 кг у хвіліну да 1200 кг у хвіліну.
3, каб выкарыстоўваць гэтыя вялікія колькасці паскаральнікаў, выкарыстоўвайце колавы млын, у якім вялікія дэталі або вялікія плошчы дэталяў павінны быць у той ці іншай форме іржы, выдалення накіпу, задзірын, лушчэння або ачысткі.
4. Часта спосаб транспарціроўкі дэталяў, якія трэба выкідваць, будзе вызначаць тып машыны: ад простых настольных кампутараў да інтэграваных цалкам аўтаматычных маніпулятараў для поўнага спектру аўтамабільных вытворцаў з дапамогай ролікавых канвеераў і істужачных сістэм ачышчэння ад накіпу.
Другі: пескоструйная машына:
1, пескоструйная машына можа выкарыстоўвацца ў выглядзе паветранадзімалкі або паветранадзімалкі, асяроддзе выбуху пнеўматычна паскараецца сціснутым паветрам і накіроўваецца на кампаненты з дапамогай сопла.
2, для спецыяльных прыкладанняў можна выкарыстоўваць сумесь вады і носьбіта, што называецца мокрым пескоструйным спосабам.
3, пры паветранай і вільготнай пескоструйной апрацоўцы сопла можа быць усталявана ў фіксаваным становішчы або можа кіравацца ўручную або з дапамогай аўтаматычнага аператара сопла або запраграмаванай сістэмай аўтаматызацыі PLC.
4, задача пескоструйной апрацоўкі вызначае выбар мелючых сродкаў, у большасці выпадкаў можна выкарыстоўваць любы тып сухіх або бесперапынных мелючых сродкаў.
Час публікацыі: 30 чэрвеня 2023 г
