ТАА «Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd» з'яўляецца адным з вядучых вытворцаў каваных сталёвых шарыкаў.
Каваная сталь вырабляецца шляхам прамога высокатэмпературнага награвання з выкарыстаннем метадаў коўкі, прычым утрыманне хрому складае 0,1% ~ 0,5% і вугляроду менш за 1,0%. Пасля высокатэмпературнай коўкі павярхоўная цвёрдасць па HRC можа дасягаць 58-65. Аднак звычайна цвёрдасць матэрыялу адносна нізкая, а пласт загартоўкі складае ўсяго каля 15㎜, таму цвёрдасць сэрца звычайна складае ўсяго 30 HRC. Чым большы дыяметр сталёвага шарыка, тым ніжэйшая цвёрдасць цэнтра па HRC. Таму каваныя сталёвыя шарыкі апрацоўваюць загартоўкай у вадзе.
Вытворчы працэс: Пасля праверкі круглых сталёвых прутоў яны разразаюцца ў адпаведнасці з памерам сталёвых шарыкаў; сталёвыя поковки награваюцца да пэўнай тэмпературы ў печы сярэдняй частаты, каб забяспечыць эфектыўную дэфармацыю поковки; распаленыя сталёвыя поковки адпраўляюцца ў пнеўматычны молат і апрацоўваюцца кваліфікаванымі аператарамі. Пасля коўкі распаленыя сталёвыя шарыкі адразу ж паступаюць на абсталяванне для тэрмічнай апрацоўкі, спецыяльна распрацаванае нашымі інжынерамі. Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы загартоўкай і адпускам, каваныя сталёвыя шарыкі могуць атрымаць высокую і аднастайную цвёрдасць як на паверхні, так і ўнутранай.
Тэндэнцыя развіцця: Дзякуючы пастаянным даследаванням і распрацоўкам сыравіны і пастаяннай мадэрнізацыі вытворчага абсталявання ў апошнія гады, сферы прымянення становяцца ўсё больш шырокімі, асабліва ў паўаўтагенных млынах, такіх як металургічныя шахты і шаравыя млыны дыяметрам больш за 2,5 м. Нізкая ступень ізаляцыі і нізкая паломлівасць - перавагі больш відавочныя, чым у літых сталёвых шарыкаў. Што тычыцца сучаснага рынку зносаўстойлівых сталёвых шарыкаў, то ў прымяненні мокрага драбнення, такіх як замежныя металургічныя шахты, для драбнення звычайна выкарыстоўваюцца каваныя сталёвыя шарыкі. На ўнутраным рынку папулярныя літыя сталёвыя шарыкі, але рынак каваных сталёвых шарыкаў з кожным годам значна расце.
Час публікацыі: 09 сакавіка 2023 г.