Пескаструйная ачыстка выдатна выдаляе поўнае выдаленне пакрыццяў, фарбы, клеяў, бруду, акаліны, зварачных плям, дзындры і акіслення па ўсёй паверхні дэталі. Участкі або плямы на дэталі могуць быць цяжкадаступнымі пры выкарыстанні абразіўнага дыска, пялёсткавага круга або драцяных колаў. У выніку рэгіёны застаюцца бруднымі і нераспранутымі.
Пескаструйная ачыстка з'яўляецца выключнай на крытычным этапе ачысткі і падрыхтоўкі паверхні перад нанясеннем пакрыццяў, клеяў і герметыкаў. Пескаструйная апрацоўка стварае падрэзы на паверхні дэталі, што паляпшае адгезію, дазваляючы пакрыццям і клеям механічна схоплівацца з паверхняй.
Пескоструйная ачыстка больш дробных памераў можа быць выкарыстана для ачысткі і падрыхтоўкі ўнутраных адтулін, шчылін і складаных дэталяў дэталяў.
Пескаструйная апрацоўка можа апрацоўваць круглыя або ўвагнутыя, а таксама выпуклыя выгнутыя паверхні, што часта патрабуецца для спецыяльных машын і апорных пласцін пры выкарыстанні фіксаваных абразіўных матэрыялаў або абразіваў з пакрыццём.
Пескаструйная апрацоўка вельмі ўніверсальная, таму што струйныя машыны даступныя для ачысткі і падрыхтоўкі вельмі вялікіх паверхняў на караблях і тэхналагічных рэзервуарах да вельмі дробных частак, такіх як электроніка і медыцынскія прылады.
Пескаструйная апрацоўка не прыводзіць да пашкоджання паверхні або абгарання металічнай дэталі, што можа быць праблемай пры наплаўцы шліфавальным колам і абразіўнымі стужкамі або дыскамі.
Даступны шырокі выбар абразіўных, дробаструйных і пескоструйных сродкаў з рознымі значэннямі цвёрдасці, формамі і памерамі зярністасці, што дазваляе дакладна наладзіць і аптымізаваць працэс пескоструйной апрацоўкі для розных матэрыялаў і прымянення.
Пры пескоструйной апрацоўцы не выкарыстоўваюцца лятучыя арганічныя злучэнні, такія як растваральнікі, якія выкарыстоўваюцца ў хімічных метадах ачысткі.
З належным аэразольным сродкам змяненне паверхні можа паўплываць на ўласцівасці матэрыялу і прадукцыйнасць дэталі. Пэўныя пескоструйные сродкі, такія як сода або бікарбанат натрыю, могуць пакідаць ахоўную плёнку на паверхні пасля пескоструйной апрацоўкі для павышэння ўстойлівасці да карозіі. Дробеструйная апрацоўка сталі з дапамогай дробеструйной машыны можа павялічыць трываласць на стомленасць і даўгавечнасць дэталяў.
У залежнасці ад выкарыстоўваных абразіўных або струйных сродкаў, пескоструйная апрацоўка можа быць экалагічна чыстай і нетоксичной. Напрыклад, пры струйнай апрацоўцы сухім лёдам, вадзяным лёдам, шкарлупінай грэцкіх арэхаў, кукурузнымі пачаткамі і содай не выдзяляецца шкодных адпрацаваных асяроддзяў.
Як правіла, выбуханебяспечныя носьбіты можна аднаўляць, аддзяляць і выкарыстоўваць паўторна некалькі разоў, а затым перапрацоўваць.
Пескоструйная апрацоўка можа быць аўтаматызаванай або рабатызаванай для павышэння эфектыўнасці і якасці. Пескоструйную апрацоўку можа быць прасцей аўтаматызаваць у параўнанні з ачысткай і аздабленнем дэталяў з дапамогай шліфавальных колаў, ротарных напільнікаў і абразіўных дыскаў.
Пескаструйная апрацоўка можа быць больш эканамічна эфектыўнай у параўнанні з іншымі метадамі, таму што:
Вялікія паверхні можна хутка ачысціць.
Пескаструменная апрацоўка менш працаёмкая, чым альтэрнатыўныя абразіўныя метады аздаблення, такія як абразіўныя дыскі, лепестковые колы і драцяныя шчоткі.
Працэс можна аўтаматызаваць.
Абсталяванне для пескоструйной апрацоўкі, пескоструйные сродкі і расходныя матэрыялы адносна недарагія.
Пэўныя тыпы агрэгатаў можна выкарыстоўваць некалькі разоў.
Час публікацыі: 10 студзеня 2024 г
