Вітаем на нашых сайтах!

Перавагі пяскоструйнай апрацоўкі Junda

Пяскоструйная апрацоўка выдатна спраўляецца з поўным выдаленнем пакрыццяў, фарбы, клеяў, бруду, акаліны, зварачных плям, шлаку і акіслення з усёй паверхні дэталі. Да некаторых участкаў або плям на дэталі можа быць цяжка дабрацца пры выкарыстанні абразіўнага дыска, лепесткавага або дроцянога ачышчальнага круга. У выніку ўчасткі застаюцца бруднымі і неачышчанымі.

Пяскоструйная апрацоўка з'яўляецца выключнай надзейнасцю на крытычным этапе ачысткі і падрыхтоўкі паверхні перад нанясеннем пакрыццяў, клеяў і герметыкаў. Пяскоструйная апрацоўка стварае падразанні на паверхні дэталі, што паляпшае адгезію, дазваляючы пакрыццям і клеям механічна счапляцца з паверхняй.

Больш дробныя гранулы ачышчальнага матэрыялу можна выкарыстоўваць для ачысткі і падрыхтоўкі ўнутраных адтулін, шчылін і складаных дэталяў дэталі.

Пяскоструйная апрацоўка можа апрацоўваць круглыя ​​або ўвагнутыя, а таксама выпуклыя крывалінейныя паверхні, што часта патрабуецца для спецыяльных машын і апорных пласцін пры выкарыстанні фіксаваных абразіваў або абразіваў з пакрыццём.

avcfsb (3)

Пяскоструйная апрацоўка вельмі ўніверсальная, бо існуюць дробаструйныя машыны для ачысткі і падрыхтоўкі надзвычай вялікіх паверхняў на суднах і тэхналагічных рэзервуарах, а таксама для надзвычай дробных дэталяў, такіх як электроніка і медыцынскія прыборы.

Пяскоструйная апрацоўка не пашкоджвае паверхню і не прыводзіць да апёку металічнай дэталі, што можа быць праблемай пры апрацоўцы паверхні шліфавальнымі коламі і абразіўнымі стужкамі або дыскамі.

Даступны шырокі выбар абразіўных, дробеструйных і ачышчальных матэрыялаў з рознай цвёрдасцю, формай і памерам зерня, што дазваляе дакладна наладзіць і аптымізаваць працэс пяскоструйнай апрацоўкі для розных матэрыялаў і прымянення.

avcfsb (2)

Пяскоструйная апрацоўка не выкарыстоўвае лятучых арганічных злучэнняў, такіх як растваральнікі, якія выкарыстоўваюцца ў хімічных метадах ачысткі.

Пры выкарыстанні належнага ачышчальнага асяроддзя змены паверхні могуць паўплываць на ўласцівасці матэрыялу і характарыстыкі дэталі. Некаторыя ачышчальныя сродкі, такія як сода або бікарбанат натрыю, могуць пакідаць ахоўную плёнку на паверхні пасля апрацоўкі, каб павысіць каразійную стойкасць. Дробеструйная апрацоўка сталі з дапамогай ачышчальнай машыны можа павялічыць трываласць на стомленасць і даўгавечнасць дэталяў.

У залежнасці ад выкарыстоўванага абразіўнага або ачышчальнага матэрыялу, пяскоструйная апрацоўка можа быць экалагічна чыстай і нетаксічнай. Напрыклад, пры апрацоўцы сухім лёдам, вадзяным лёдам, шкарлупінай грэцкіх арэхаў, кукурузнымі катахамі і содай не вылучаюцца шкодныя адпрацаваныя матэрыялы.

Звычайна ачышчальныя матэрыялы можна аднаўляць, аддзяляць і выкарыстоўваць паўторна некалькі разоў, а затым перапрацоўваць.

Пяскоструйная апрацоўка можа быць аўтаматызаванай або рабатызаванай для павышэння эфектыўнасці і якасці. Пяскоструйную апрацоўку лягчэй аўтаматызаваць у параўнанні з ачысткай і аздабленнем дэталяў шліфавальнымі кругамі, ратацыйнымі напільнікамі і абразіўнымі лепесткавымі кругамі.

Пяскоструйная апрацоўка можа быць больш эканамічна выгаднай у параўнанні з іншымі метадамі, таму што:

Вялікія паверхні можна хутка ачысціць дробаструменем.

avcfsb (1)

Ачыстка дробам менш працаёмкая, чым альтэрнатыўныя метады абразіўнай аздаблення, такія як абразіўныя дыскі, лепесткавыя кругі і драцяныя шчоткі.

Працэс можна аўтаматызаваць.

Абсталяванне для дробаструйнай апрацоўкі, ачышчальныя матэрыялы і расходныя матэрыялы адносна нядорага каштуюць.

Пэўныя тыпы ачышчальных матэрыялаў можна выкарыстоўваць паўторна некалькі разоў.


Час публікацыі: 10 студзеня 2024 г.
банэр старонкі