Большасць праектаў пацеркаструменнай апрацоўкі даюць цьмяную аздабленне з, магчыма, трохі атласнага бляску. Тым не менш, гэтыя аздаблення звычайна даволі бедныя. Шклоструйная апрацоўка стала вельмі папулярнай у апошнія гады. Аднаўленне яго папулярнасці ў цэлым звязана з перавагамі, якія ён прапануе ў вытворчасці.
На жаль, многія людзі разглядаюць шкляныя пацеркі толькі як спосаб аднаўлення дэталяў. Яны выкарыстоўваюць гэтыя шарыкі для ачысткі ад іржы, бруду, накіпу і г. д. У той жа час чакаецца, што шарыкі будуць пакідаць выдатную аздабленне бісерам. Без лішніх слоў, давайце разгледзім некалькі парад, якія дапамогуць вам атрымаць найлепшую аздабленне бісерам.
Выкарыстоўвайце нізкі ціск для дробеструйной апрацоўкі
Першая парада - знізіць ціск у бісераструйнай машыне, звычайна добра пачынаць з 50 PSI (3,5 бара). Вы павінны адзначыць, што шкляныя шарыкі лепш за ўсё працуюць пры нізкім ціску. Таму ціск павінна быць як мага ніжэй. Такім чынам, вы можаце павялічыць час знаходжання вашых шарыкаў і атрымаць нашмат лепшаздабленне паверхні металу.
Ціск 50 фунтаў на квадратны дюйм з дапамогай сіфона для струйкі дапаможа атрымаць аптымальны вынік. Канструкцыя шкляных пацерак не дазваляе іх рэзаць. Замест гэтага яны зроблены для паліроўкі або паліроўкі часткі. Тым не менш, яны робяць гэта з больш высокай хуткасцю, чым іншыя акробатычныя сродкі масавай інфармацыі. Калі вы павялічваеце іх ціск, шарыкі пачынаюць разбівацца ад удару аб кампанент. Такім чынам, вы здрабніце шарыкі і панесеце большыя выдаткі на апрацоўку.
Акрамя таго, разбіванне шкляных шарыкаў на дэталі пад высокім ціскам стварае лішак пылу, смецця і вострых часціц. Гэтыя часціцы затрымліваюцца ўнутры шафы і могуць паўплываць на астатнія чыстыя шарыкі. Забруджванне павінна адбыцца такім чынам, што прывядзе да дэградацыі аздаблення. Пры большым ціску на шарыкі пры ўдары шмат разбітых часціц трапляе на паверхню кампанента. Такім чынам, вы не жадаеце выкарыстоўваць дробеструйную апрацоўку пад высокім ціскам на ўнутраных дэталях рухавіка або іншых важных кампанентах.
Перад дробеструйной апрацоўкай выдаліце іржу або аксіды
Немагчыма атрымаць выдатную аздабленне алюмінія дробеструйной тэхнікай без папярэдняга зняцця з яго аксіднага пласта. Аксідны пласт звычайна занадта цвёрды для паліроўкі або паліроўкі. Акрамя таго, гэта можа ўскладніць выдаленне плям. Нягледзячы на тое, што на ім можа быць невялікі бляск, ён будзе выглядаць як бліскучыя плямы. Звярніце ўвагу, што шкляныя стаўкі не дапамогуць вам зняць або пазбавіцца ад аксіднага пласта. Гэта таму, што іх канструкцыя не дазваляе іх рэзаць.
Замест гэтага дапаможа выкарыстоўваць востры рэжучы абразіў, каб выдаліць аксід або іржу. Чорны прыгожы аксід алюмінія, здробненае шкло і г.д. дапамогуць вам выдаліць іржу і аксіды. Здробненае шкло з'яўляецца пераважным варыянтам, таму што гэта хуткі працэс, падобны на карбід крэмнію або аксід алюмінія. Ён таксама вельмі чысты, пакідаючы больш яркую аздабленне на металах. Незалежна ад выбару абразіва для выдалення аксідаў, кансістэнцыйны матэрыял падыдзе ідэальна. Некаторыя грубыя брекеты з абразівам з лёгкасцю дапамогуць вам пазбавіцца ад буйных лускавінак.
Час публікацыі: 1 ліпеня 2022 г
