Перавагі плазменнай рэзкі

Плазменная рэзка, якую часам называюць плазменна-дугавой рэзкай, — гэта працэс плаўлення. У гэтым працэсе для плаўлення матэрыялу і яго выцяснення з разрэзу выкарыстоўваецца струмень іянізаванага газу пры тэмпературы вышэй за 20 000°C.

Падчас плазменнай рэзкі паміж электродам і дэталлю (або катодам і анодам адпаведна) узнікае электрычная дуга. Затым электрод апускаецца ў астуджанае газавае сопла, што абмяжоўвае дугу і стварае вузкі, хуткасны і высокатэмпературны плазменны струмень.

Як працуе плазменная рэзка?

Калі плазменная бруя ўтвараецца і трапляе на дэталь, адбываецца рэкамбінацыя, у выніку якой газ вяртаецца ў зыходны стан, і на працягу ўсяго гэтага працэсу вылучаецца інтэнсіўнае цяпло. Гэта цяпло плавіць метал, выкідваючы яго з разрэзу разам з патокам газу.

Плазменная рэзка можа рэзаць шырокі спектр электраправодных сплаваў, такіх як звычайная вугляродзістая/нержавеючая сталь, алюміній і алюмініевыя сплавы, тытанавыя і нікелевыя сплавы. Гэтая тэхніка першапачаткова была створана для рэзкі матэрыялаў, якія нельга было рэзаць кіслародна-газваляльным працэсам.

Асноўныя перавагі плазменнай рэзкі

Плазменная рэзка адносна танная для разрэзаў сярэдняй таўшчыні

Высокаякасная рэзка для таўшчыні да 50 мм

Максімальная таўшчыня 150 мм

Плазменная рэзка можа выконвацца на ўсіх праводзячых матэрыялах, у адрозненне ад газавай рэзкі, якая падыходзіць толькі для чорных металаў.

У параўнанні з газавай рэзкай, плазменная рэзка мае значна меншы прапіл

Плазменная рэзка - найбольш эфектыўны спосаб рэзкі нержавеючай сталі і алюмінію сярэдняй таўшчыні

Хутчэйшая хуткасць рэзкі, чым у кіслародна-газваляльнай рэзкі

Станкі плазменнай рэзкі з ЧПУ могуць забяспечыць выдатную дакладнасць і паўтаральнасць.

Плазменная рэзка можа праводзіцца ў вадзе, што прыводзіць да змяншэння зон цеплавога ўздзеяння, а таксама да мінімізацыі ўзроўню шуму.

Плазменная рэзка можа выразаць больш складаныя формы, бо яна мае высокі ўзровень дакладнасці. Плазменная рэзка прыводзіць да мінімальнага ўтварэння шлаку, бо сам працэс пазбаўляецца ад лішняга матэрыялу, што азначае, што патрабуецца вельмі мала аздаблення.

Плазменная рэзка не прыводзіць да дэфармацыі, бо высокая хуткасць значна зніжае цеплаперадачу.