Перавагі плазменнай рэзкі

Рэзка плазмы, часам вядомая як рэзка плазменнай дугі, - гэта працэс плаўлення. У гэтым працэсе выкарыстоўваецца бруя іянізаванага газу пры тэмпературы звыш 20 000 ° С, каб расплавіць матэрыял і выгнаць яго з разрэзу.

Падчас працэсу рэзкі плазмы электрычная дуга ўдарае паміж электродам і нарыхтоўкай (або катодам і анодам адпаведна). Затым электрод убудаваны ў газавую сопла, якая астуджаецца, абмяжоўваючы дугу і выклікае стварэнне вузкай, высокай хуткасці, высокатэмпературнай плазменнай бруі.

Як працуе рэзка плазмы?

Калі ўтвараецца плазменная бруя і трапляе ў нарыхтоўку, адбываецца рэкамбінацыя, у выніку чаго газ змяніўся назад у свой першапачатковы стан, і ён выпраменьвае інтэнсіўнае цяпло на працягу ўсяго гэтага працэсу. Гэта цяпло растае метал, выкідваючы яго з разрэзу газавым патокам.

Рэзка ў плазме можа выразаць шырокае мноства электрычна праводных сплаваў, такіх як звычайная вугляродная/нержавеючая сталь, алюмініевыя і алюмініевыя сплавы, тытанавыя і нікелевыя сплавы. Першапачаткова гэтая методыка была створана для скарачэння матэрыялаў, якія нельга было выразаць працэсам паліва з аксі.

Асноўныя перавагі плазменнай рэзкі

Рэзка ў плазме параўнальна таннае для разрэзаў сярэдняй таўшчыні

Высокая якасць рэзкі для таўшчыні да 50 мм

Максімальная таўшчыня 150 мм

Рэзанне плазмы можа ажыццяўляцца на ўсіх праводных матэрыялах, у адрозненне ад рэзкі полымя, які падыходзіць толькі для жалезавых металаў.

У параўнанні з разрэзаннем полымя, рэзка ў плазме мае значна меншую рэжучую керф

Рэзка ў плазме з'яўляецца найбольш эфектыўным сродкам рэзкі сярэдняй таўшчыні з нержавеючай сталі і алюмінія

Больш хуткая хуткасць рэзкі, чым Oxyfuel

Выразальныя машыны з ЧПУ могуць забяспечыць выдатную дакладнасць і паўтаральнасць.

У вадзе можна праводзіць рэзкі плазмы, што прыводзіць да меншых цеплааддачаных зонаў, а таксама да мінімуму ўзроўню шуму.

Рэзка ў плазме можа скараціць больш складаныя формы, бо мае высокі ўзровень дакладнасці. Выразанне плазмы прыводзіць да мінімальнага дроса, паколькі сам працэс пазбаўляецца ад лішняга матэрыялу, гэта значыць вельмі мала аздаблення.

Рэзанне плазмы не прыводзіць да дэфармацыі, паколькі хуткая хуткасць значна зніжае перадачу цяпла.