Вітаем на нашых сайтах!

Аб працэсе выдалення іржы з пяскоструйнай машыны

1. Невялікія пнеўматычныя або электрычныя прылады для выдалення іржы. У асноўным прыводзяцца ў рух электрычнасцю або сціснутым паветрам і абсталяваны адпаведнай прыладай для выдалення іржы з зваротна-паступальным або вярчальным рухам, каб задаволіць патрабаванні розных выпадкаў. Напрыклад, вуглавыя фрэзы, дроцяныя шчоткі, пнеўматычныя ігольчастыя прылады для выдалення іржы, пнеўматычныя малаткі, зубчастыя ратацыйныя прылады для выдалення іржы і г.д. Адносяцца да паўмеханізаванага абсталявання. Інструмент лёгкі і гнуткі, можа старанна выдаляць іржу і старое пакрыццё. Ён робіць пакрыццё шурпатым. У параўнанні з ручным выдаленнем іржы, эфектыўнасць значна павышаецца, да 1~2 м2/г, але акаліну немагчыма выдаліць, шурпатасць паверхні невялікая, якасць апрацоўкі паверхні не адпавядае патрабаванням, эфектыўнасць працы ніжэйшая, чым пры распыленні. Можа выкарыстоўвацца для любых дэталяў, асабліва пры рамонце суднаў.

2.Дробеструйная ачыстка (пясок) для выдалення іржы Junda. У асноўным яна заключаецца ў эрозіі бруёй глушэ для атрымання чыстай паверхні і адпаведнай шурпатасці. Абсталяванне ўключае ў сябе адкрытую прыладу для выдалення іржы дробеструйнай ачысткі (пясок), закрытую дробеструйную ачыстку (пясокаачышчальную камеру) і вакуумную дробеструйную ачыстку (пясокаачышчальную машыну). Адкрытая дробеструйная ачыстка (пясокаачышчальная машына) шырока выкарыстоўваецца, можа цалкам выдаліць з металічнай паверхні аксід, іржу, старую плёнку фарбы і іншыя забруджванні, эфектыўнасць выдалення іржы да 4~5 м2/г, высокая ступень механічнай ачысткі, якасць выдалення іржы добрая. Аднак ачыстка пляцоўкі складаная, бо абразівы звычайна не перапрацоўваюцца, што можа паўплываць на іншыя аперацыі. У выніку забруджванне навакольнага асяроддзя з'яўляецца сур'ёзным і ў апошнія гады паступова абмяжоўваецца.

3.Выдаленне іржы абразіўным спосабам вадой пад высокім ціскам. Для разбурэння карозіі і зняцця адгезіі пакрыцця са сталёвай пласцінай выкарыстоўваецца струмень вады пад высокім ціскам (у спалучэнні з абразіўнай прыціркай) і ўздзеянне вадзяной струі. Характарыстыкі: адсутнасць забруджвання пылам, адсутнасць пашкоджанняў сталёвай пласціны, значнае паляпшэнне эфектыўнасці выдалення іржы, якая дасягае больш за 15 м2/г, якасць выдалення іржы добрая. Аднак сталёвая пласціна лёгка іржавее пасля выдалення іржы, таму неабходна выкарыстоўваць спецыяльную фарбу для вільготнага выдалення іржы, якая аказвае значны ўплыў на пакрыццё агульнаўзроўневай фарбай.

4. Дробеструйная апрацоўка і выдаленне іржы Junda. Дробеструйная апрацоўка - гэта больш прасунуты метад механічнай апрацоўкі для выдалення іржы з корпуснай сталі. Пры гэтым выкарыстоўваецца высокахуткаснае кручэнне крыльчаткі для нанясення абразіва на сталёвую паверхню для дасягнення мэты выдалення іржы. Гэта не толькі высокая эфектыўнасць вытворчасці, але і нізкі кошт і высокая ступень аўтаматызацыі. Дазваляе працаваць на канвееры, забруджванне навакольнага асяроддзя невялікае, але толькі ў памяшканнях. Хімічная ачыстка - гэта ў асноўным метад выдалення прадуктаў іржы з паверхні металу шляхам рэакцыі з кіслатой і аксідам металу. Так званае травленне можа выконвацца толькі ў майстэрні.


Час публікацыі: 25 лістапада 2021 г.
банэр старонкі