Сталёвае зерне падшыпніка для рэзкі каменя з працяглым тэрмінам службы
Апісанне прадукту
Сталёвы дробны падшыпнік выраблены з храмаванага сплаву, які хутка распыляецца пасля плаўлення. Пасля тэрмічнай апрацоўкі ён мае аптымальныя механічныя характарыстыкі, добрую трываласць, высокую ўстойлівасць да стомленасці, працяглы тэрмін службы, нізкае спажыванне і г.д. Дазваляе зэканоміць 30%. У асноўным выкарыстоўваецца для рэзання граніту, пяскоструйнай апрацоўкі і дробеструйнай апрацоўкі.
Дробка для падшыпнікавай сталі вырабляецца з жалезавугляродзістай легаванай сталі, якая выкарыстоўваецца для вырабу шарыкаў, ролікаў і кольцаў падшыпнікаў. Падшыпнікавая сталь мае высокую і аднастайную цвёрдасць і вялікі час цыклу, а таксама высокую эластычнасць. Аднастайнасць хімічнага складу, утрыманне і размеркаванне неметалічных уключэнняў і размеркаванне карбідаў падшыпнікавай сталі вельмі строгія, што з'яўляецца адным з самых высокіх патрабаванняў да ўсёй вытворчасці сталі.
Сталёвы шрыфт для падшыпнікаў утрымлівае каштоўны метал - хром, які дзякуючы ўнікальнаму вытворчаму працэсу мае выдатную металаграфічную структуру, поўныя часціцы прадукту, аднастайную цвёрдасць і высокі час цыклу, што дазваляе эфектыўна палепшыць хуткасць аднаўлення (колькасць абразіва паступова змяншаецца ў працэсе пяскоструйнай апрацоўкі), што дазваляе знізіць расход абразіва да 30%.
Сфера прымянення
Сталёвы дроб падшыпніка для пяскоструйнай апрацоўкі
Якасць сталёвага драбнення для падшыпніка, якое выкарыстоўваецца для пяскоструйнай апрацоўкі кузава, непасрэдна ўплывае на якасць і агульны кошт з пункту гледжання эфектыўнасці пяскоструйнай апрацоўкі, пакрыцця бэлек, афарбоўкі, кінетычнай энергіі і спажывання абразіва. З выхадам новага стандарту абароны пакрыццяў (PSPC) узніклі больш высокія патрабаванні да якасці пяскоструйнай апрацоўкі дэталяў. Таму якасць сталёвага драбнення вельмі важная пры пяскоструйнай апрацоўцы.
Вуглавыя гранулы для пяскоструйнай апрацоўкі ў кантэйнеры
Пасля зваркі кузаў кантэйнера апрацоўваецца пяском з вуглаватымі грануламі. Гэта дазваляе ачысціць зварное злучэнне і адначасова надаць паверхні кузава шурпатасць, а таксама павялічыць антыкаразійны эфект, каб кантэйнер мог доўга служыць на суднах, шасі, грузавых і чыгуначных транспартных сродках.
Вуглавая сталёвая дробка для пяскоструйнай апрацоўкі электраабсталявання ў палявых умовах.
Да электратэхнічнай прадукцыі прад'яўляюцца спецыяльныя патрабаванні да шурпатасці і чысціні паверхні. Пасля апрацоўкі паверхні вуглавой сталёвай дробкай яна павінна працяглы час падвяргацца ўздзеянню розных умоў надвор'я на адкрытым паветры. Таму пяскоструйная апрацоўка паверхні вуглавой дробкай мае асаблівае значэнне.
Сталёвы дробны шрыфт для рэзкі граніту і дробны шрыфт для рэзкі каменю
Рэзка каменя з выкарыстаннем сталёвага дробу для рэзкі граніту і каменнага дробу з дапамогай вадзяной бруі. У працэсе рэзкі каменны дроб не падвяргаецца хімічным зменам і мае такія перавагі, як не ўплывае на хімічныя і фізічныя ўласцівасці каменных матэрыялаў, не дэфармуецца пры награванні, мае вузкія прарэзы, высокую дакладнасць, гладкую паверхню рэзкі, чысціню і адсутнасць забруджвання і г.д.
Сталёвы вуглавы шрыфт для пяскоструйнай апрацоўкі лакаматываў
Пасля завяршэння вытворчасці або капітальнага рамонту паверхню лакаматыва неабходна пафарбаваць (у тым ліку грунтовае, сярэдняе, фінішнае пакрыццё і г.д.), каб палепшыць знешні выгляд лакаматыва і падоўжыць тэрмін яго службы. Выбар сталёвага вуглавога шрыфта мае надзвычай важнае значэнне для апрацоўкі паверхні, што ўплывае на ўстойлівасць пакрыцця да расколін, устойлівасць да пранікнення і неакісляльнасць.
Вуглавая сталёвая дробка для сталёвай канструкцыі
Хуткасць карозіі сталёвых канструкцый у асноўным залежыць ад адноснай вільготнасці паветра, а таксама ад складу і колькасці забруджвальных рэчываў у атмасферы. Каб падоўжыць тэрмін службы сталёвай канструкцыі, яе паверхню неабходна апрацаваць дробаструйным спосабам, а затым распыліць, каб на паверхні металу ўтварылася ахоўная плёнка для прадухілення і зніжэння карозіі.
Вытворца сталёвага дробу для пяскоструйнай апрацоўкі партовага абсталявання
У будаўніцтве прычалаў у значнай ступені выкарыстоўваюцца сталёвыя канструкцыі. Таму патрабаванні да антыкаразійнай абароны сталёвых канструкцый вельмі высокія. Машыны порта часта сутыкаюцца з пэўнымі асяроддзямі. Напрыклад, вільготнае марское паветра, якое выклікае глыбокую карозію сталёвых канструкцый. У гэтым выпадку для абароны машын порта неабходна адпаведная пяскоструйная апрацоўка і пакрыццё. Таму вельмі важна якаснае вырабленне сталёвага дробу.
Тэхнічныя параметры
| Прадукты | Сталёвы пясок | |
| Хімічны склад% | CR | 1,0-1,5% |
| C | 0,8–1,20 % | |
| Si | 0,4-1,2% | |
| Mn | 0,6-1,2% | |
| S | ≤0,05% | |
| P | ≤0,05% | |
| Цвёрдасць | сталёвы дроб | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
| Шчыльнасць | сталёвы дроб | 7,6 г/см3 |
| Мікраструктура | Структура мартэнсіту | |
| Знешні выгляд | Сферычныя полыя часціцы <5% Часціцы расколін <3% | |
| Тып | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Дыяметр | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,7 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | |
| Прыкладанне | 1. Рэзка граніту | |
Размеркаванне памеру сталёвага пяску
| Нумар экрана | In | Памер экрана | Стандартная сталёвая зярністасць SAE J444 | |||||||||
| Г10 | Г12 | Г14 | Г16 | Г18 | Г25 | Г40 | Г50 | Г80 | Г120 | |||
| 6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0,111 | 2.8 | Усе прапускі |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2.36 |
| Усе прапускі |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Усе прапускі |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Усе прапускі |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Усе прапускі |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Усе прапускі |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Усе прапускі |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Усе прапускі |
|
|
| 30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% мін |
| Усе прапускі |
|
| 45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80% мін | 65% мін |
| Усе прапускі |
| 80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% мін | 65% мін |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% мін | 65% мін |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% мін |
| GB | 2,5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | ||
